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摩擦搅拌焊接

Dynacast 确保无泄漏、高强度的焊接,重新定义制造的可靠性。

好处
关键特性
兼容材料

为什么选择

摩擦搅拌焊接?摩擦搅拌焊接是满足以下项目需求的明智选择:
  • 卓越的机械性能
  • 最小化热变形
  • 消除缺陷(气孔、热裂纹、收缩)
  • 难焊合金的焊接
  • 异种金属的焊接 
  • 100% 无泄漏的部件
  • 精密装配
  • 轻量部件
  • 高度耐用的部件
  • 高度可重复性
  • 环保 
  • 节省成本

什么是摩擦搅拌焊接?

摩擦搅拌焊接(FSW)是一种固态制造技术,通过不使金属熔化来连接金属,确保每个焊点的优越强度和完整性。通过消除常见缺陷如气孔、裂纹和变形,FSW 提供完全无泄漏、高性能的组件,满足现代应用的严格要求。其精确性和一致性使其成为寻求可靠性、耐用性和高效的制造商的可信解决方案。查看额外能力
High-speed friction stir welding machine

摩擦搅拌焊接过程内

摩擦搅拌焊接通过使用旋转工具软化和混合材料来连接金属,而不使其熔化,从而形成无缺陷、高强度的结合。这种精确的方法最小化变形,并生产出符合或超过母材性能的焊接。

Magnesium bar stock

多功能材料解决方案

FWS 能够连接曾被认为无法焊接的先进合金,包括高硅铝、镁和异种金属。这种灵活性支持轻量级设计和多材料装配,用于突破性应用。该过程类似于“搅拌面团”,确保无缝的冶金结合。

Close up of friction stir welding machine

您可以依赖的重复性

FSW 在大规模生产中提供无与伦比的一致性。凭借刚性夹紧、精密工具和无缝的 CNC 集成,Dynacast 每次都能实现可重复、可靠和无缺陷的焊接。

Friction stir welding leak test process

每次都进行泄漏测试性能

与传统的熔焊不同,FSW 消除了气孔和热裂纹,确保 100% 无泄漏的接头。这使其非常适合电池托盘、冷却板和流体密封非常重要的外壳。该过程提供长期耐用性,具有优越的机械和密封性能。

Dynacast employee in manufacturing facility

可持续的制造选择

FSW 消除了填充材料、保护气体和有害排放的需求,减少了对环境的影响。通过降低能耗和材料浪费,该过程与全球可持续发展的目标相一致。这是一种更清洁、更环保的解决方案,且不影响强度和可靠性。

Flow chart of friction stir welding process

转换为 FSW 并转变生产

通过替代人工装配、攻牙或钎焊等二次工序,FSW 简化了制造流程,降低了成本。采用 FSW 的公司受益于更快的周期时间、更低的劳动需求以及更强、更耐用的组件。

看一看
摩擦搅拌焊接应用

摩擦搅拌焊接采用先进工艺制造各种高质量组件。常见应用包括:

 

  • 电池托盘(底部和框架)
  • 电池外壳
  • 电池冷却包
  • PACK 托盘水冷却
  • 驱动电机外壳
  • 电气控制系统外壳
  • 散热器
  • 轴承护罩
  • 分解器
  • 转子
  • 定子/定子支架
  • 变速箱外壳
  • 中心外壳
  • 电源逆变器
  • 法兰制造商
  • 真空腔
  • 加固面板
  • 快速渡轮甲板
  • 底部和侧面结构
  • 氢冷冻罐
  • 航天发射器组件
  • 面板 
  • 用于 CPU、GPU 和数据中心冷却系统的冷板

 

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