回收铝的益处

铝是一种延展性、非磁性的金属，也是地球上最通用且最丰富的材料之一。按质量计算，它是继氧和硅之后第三大分布元素，以其低密度、高强度重量比和耐腐蚀性著称。此外，铝材完全可回收，在工程应用中具有性能和可持续性优势。

铝回收涉及重新熔炼废料，以分离和回收可用的铝。令人惊讶的是，约有75%的铝材至今仍在使用，总产量接近十亿吨。

在选择符合项目要求的材料时，零件性能是一个关键考虑因素。材料性能在决定组件的成败中起着重要作用。铝可以反复回收而不损失其机械或物理特性，使其在与铝土矿开采的初级铝在相同应用中表现相同。同时，它有助于环境可持续性，并帮助降低整体成本。

用回收铝保持相同的性能和物理性能

在许多应用中，"回收"一词指的是强度或性能的降低。虽然部分材料在重复使用后机械性能下降，但铝材如钢材在多次回收循环中保持全部强度、耐久性和耐腐蚀性。这确保了回收铝材的性能与初级铝材保持一致。

铝是无限回收的，并且能保持其性能而不降解。虽然某些行业如航空航天需要原始铝的精确特性，但大多数应用仍可利用再生次级铝实现同等的性能、轻质耐久性、强度和耐腐蚀性。对于需要高强度和高温耐用性、优异的热导率和厚度稳定性且壁厚的部件，回收铝提供了经过验证且可靠的解决方案。

使用回收铝来节省成本

从矿石中提取铝是一个耗能且成本高昂的过程。原料铝土矿通过电解精炼成纯铝，这种方法消耗大量原材料和能量，但产率相对较低。平均而言，生产一公斤铝约需四公斤铝土矿和190至230兆焦耳的能量。铝的回收仅需生产初级铝所需的约5%的能量。在制造业中，原材料生产的高成本通常转嫁给客户。然而，即使考虑收集、分离和回收的成本，使用再生铝材也能将原材料和能源成本降低高达95%，显著降低组件的整体成本。

用回收铝减少环境影响

回收铝的环境益处显著，包括减少能源消耗、减少采矿影响、运输相关排放以及二氧化碳排放。在 铝压铸中，大部分能源消耗发生在金属的加热和再熔过程中。通过内部进行再熔炼，Dynacast能够节约能源、降低成本并提升整体工艺效率。

主要铝回收商越来越多地采用地热、核能、太阳能和水电等可再生和低碳能源来熔炼铝废料。

企业社会责任

近年来，全球对企业负责任运营、减少环境影响的期望日益提高。因此，许多制造商正在实施既支持可持续发展又惠及当地社区的举措。一种有效的方法是使用回收铝合金，结合了性能与显著的环保优势。

行业领先的公司越来越多地利用回收铝材，以实现雄心勃勃的 可持续发展目标 ，同时保持其成品标准的轻量化性能。

Dynacast回收所有作为运营副产品的工业废金属，包括铝，用于未来项目。这种闭环工艺防止废弃物进入填埋场，降低了客户的原材料成本。通过将回收铝材融入生产，Dynacast提供既支持环境可持续性又支持客户价值的解决方案。

利用回收铝材的优势

除了材料本身的高性能外，使用再生铝制造零部件还带来了可衡量的益处，包括节能、降低成本以及加强企业社会责任举措。