您的零件设计是否需要外部齿轮或螺纹,而分模线会显著影响零件性能?
我们知道我们的客户在生产强大、高性能的零件,而最高水平的性能需要优化的生产过程。如果您的项目因不均匀的孔隙率或分模线周围的弱点而导致零件失效,我们的中心 gate 技术可能是您问题的解决方案。
什么是中心 gate 技术?
顾名思义,中心 gating 是一种过程,其中熔融金属被注入零件的中心,使金属均匀地从浇口系统辐射出去。一旦模具填满并固化,中心核心销将推开浇口并排出组件。
在 传统压铸 中,浇口通常位于铸件最厚点的侧面,而模具的对面有一个流道系统,迫使熔融金属通过零件以实现均匀密度。然而,对于圆形元件或具有外部螺纹的组件,这种方法可能难以在整个零件中均匀实现所需的强度和密度水平。
目前,我们的中心 gate 过程与所有锌合金的兼容性最好,因为它具有高强度和优异的硬度。多滑块的 锌组件 是机械加工、冲压、模压和制造组件的理想替代品。
中心 gating 对您的压铸组件的好处
通过中心 gate 优化您的压铸设计,可以为复杂零件要求和几何形状解决多个问题。请查看下方设计中心 gate 可获得的好处列表。
圆形零件
中心 gate 是针对需要紧密公差的具有齿轮和外部螺纹的圆形零件的良好解决方案。当浇口设计在零件的核心或孔内时,组件能够以齿对齿的公差和非常高的密度制造。
最佳材料流动
中心 gating 提供了从零件中心到外边缘的最佳材料流动,消除了微孔隙率,提供了比其他铸造替代品更高的密度。
无闪光
由于金属是通过组件的中心注入的,零件是无闪光的。通过消除组件外部的分模线,二次操作被消除——减少了与其他方法相比的生产时间。
消除二次操作
中心 gating 消除了修整、热去毛刺、加工中心孔、清洗等的需要。
节省成本
当您可以使用中心 gate 进行设计时,机械夹具和工具成本大大降低。
中心 gate 行业应用
通过中心浇口解决了许多在 汽车行业 中发现的组件的问题。例如,齿轮是自动座椅成功运作所需的重要组件。该零件必须接近完美且极其致密,以支撑非常大座椅的重量。除了汽车零件,中心 gating 还为我们在健身和个人护理、电子行业等行业看到的商品提供了解决方案。
Dynacast Peterborough 的中心 gate
Dynacast Peterborough 于 2008 年创新了我们的中心 gate 技术。Dynacast Peterborough 位于多伦多郊外,服务于北美客户。中心 gate 技术的能力提升了 Dynacast 现有多滑块技术、集成自动化的标准压铸和 IMA(插入成型的一种)精密锌制造的组合。
该设施是提供中心 gate 解决方案的少数制造工厂之一。我们的 专家工程师 为所有客户和设计提供价值工程,评估零件是否会受益于从外部浇口过渡。
