中心门：一种创新的压铸方法

你的零件设计是否需要外齿轮或螺纹，而分线会显著影响零件性能？

我们知道客户专注于强劲、高性能的零部件，而最高水平的性能需要优化生产流程。如果您的项目因分线周围孔隙不均或薄弱而出现零件失效，我们的中心门技术可能成为您问题的解决方案。

什么是中心门技术？

顾名思义，中心门控是一种将熔融金属注入零件中心，使金属均匀从门控系统辐射出去的过程。当模具填充并固化后，中心芯销会推开栅极并弹出元件。

传统 压铸中，闸通常位于铸件最厚的一侧，模具另一侧设有滑道系统，以强制熔融金属通过零件，实现均匀密度。然而，对于圆形部件或带外螺纹的部件，这种方法很难均匀地达到所需的强度和密度水平。

目前，我们的中心门工艺在所有锌合金上效果最佳，因其高强度和卓越的硬度。多滑套 锌部件 是机械加工、冲压、冲压和制造部件的理想替代方案。

压铸部件中心门控的好处

用中心门优化压铸设计，解决了复杂零件需求和几何形状的诸多问题。请参见下方，列出设计中心门可以带来的好处。

圆形部分

中心门对于带有齿轮和外螺纹的圆形零件来说是个很好的解决方案，这些零件需要严格的公差。当栅极设计在零件的核心或孔内时，元件可以实现齿对牙公差和非常高密度的制造。

最佳物料流动

中心门闸为材料从零件中心流向外缘提供了最佳流动，消除微孔隙，并提供比其他铸造方案更高的密度。

无闪存

由于金属是从部件中心注入的，零件因此无闪光。通过去除部件外部的分线，可以省去次级作——缩短了其他方法的生产时间。

消除次级作

中心门控消除了修剪、热去毛刺、加工中心孔、洗涤等工作。

成本节约

当你可以用中心门设计时，机床夹具和工装成本会大大降低。

中心门工业应用

通过中心门闸解决了 汽车行业中许多零部件的问题。例如，齿轮是自动座椅成功移动的关键部件。该部件必须接近完美且极其密实，以承受非常大的座椅重量。除了汽车零部件，中心门控还为我们在健身和个人护理以及电子行业中看到的商品产品提供解决方案。

彼得堡戴纳卡斯特中心门

Dynacast Peterborough 于2008年创新了我们的中心门技术。Dynacast Peterborough位于多伦多郊外，服务北美各地客户。中心门技术所具备的能力，提升了Dynacast现有的多滑梯技术、带集成自动化的标准压铸以及IMA（一种嵌入式成型）精密锌制造技术。

该工厂是少数提供中心门解决方案的制造工厂之一。我们的 专家工程师 为所有客户和设计提供价值工程，评估某个部件是否适合从外部门控过渡。