Last Updated: 四月 9, 2025
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Thixomolding 是一种用于生产高质量镁合金部件的技术,具有提升部件质量、减少模具磨损和降低能耗等优势。该技术历经 25 年以上的发展,将固态金属切屑加热至半固态后注入模具。该方法可更好地控制材料性能,包括实现更薄的壁厚、更低的孔隙率和更高的精度。Dynacast 的 Dynathixo 技术采用冷室系统进一步优化该工艺,实现最佳效率。
Thixomolding 工艺
Thixomolding 包括以下关键步骤:
- 固态切屑:将固态镁金属切屑装入挤出机,而非使用熔融材料。
- 压缩和加热:切屑在挤出机内被压缩和加热,转变为半固态材料。
- 注射:随后利用挤出机作为活塞,将半固态材料注入模具型腔,在其中凝固并形成最终部件。
该方法可使制造商生产出机械性能更优的部件,同时材料的半固态特性有助于减少收缩和孔隙率。
通过 Dynathixo 结合 Thixomolding 与冷室技术
尽管 Thixomolding 已被证明是一种高效的铸造方法,Dynacast 仍通过 Dynathixo 将该技术提升至新水平。这一先进的半固态金属铸造工艺结合了传统 Thixomolding 与冷室技术,在生产效率、部件质量和环境影响方面实现显著改进。
Dynathixo 系统配备挤出机,可将固态金属切屑混合后送入压室,再通过冷室冲头和液压系统进行加工。由此形成的系统坚固可靠,可提供出色的压射重量和高质量镁合金部件。

Dynathixo 的主要优势
Dynathixo 凭借以下优势,可生产高性能部件:
- 优异的材料性能:Dynathixo 部件具有更高的强度和耐久性,非常适用于高性能应用。
- 减少模具磨损:较低的材料加工温度可降低模具磨损,延长模具寿命并减少维护成本。
- 提升部件质量:与标准铸造方法相比,Thixomolding 与冷室技术的结合可确保最终部件具有更薄的壁厚、更低的孔隙率和更高的尺寸精度。
- 灵活性:Dynathixo 设备可通过冷室压铸工艺快速转换为铝压铸,满足不同材料需求。
- 环境效率:与传统压铸相比,该工艺在更低温度下运行,可降低能耗和 CO2 排放。此外,无需使用惰性气体,进一步改善工艺的环境足迹。
Thixomolding 制造的未来
随着市场对高性能、高成本效益和可持续性部件的需求不断增长,Dynathixo 有望在满足这些需求方面发挥关键作用。这项创新技术将革新制造商开展镁合金压铸的方式,为传统铸造方法提供更耐用的替代方案。
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