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Thixomolding 是一种生产高质量镁合金组件的技术,具有改进的零件质量、较少的工具磨损和减少能耗等优点。经过 25 年的发展,它使用加热至半固态的固体金属颗粒并注入模具中。这种方法确保了对材料性能的更好控制,包括更薄的壁、更少的孔隙率和更大的精度。Dynacast 的 Dynathixo 技术通过冷室系统增强了这一过程,以实现最佳效率。
Thixomolding 过程
Thixomolding 涉及以下关键步骤:
- 固体颗粒:而不是熔融材料,固体镁金属颗粒被装入挤出机。
- 压缩和加热:颗粒在挤出机内被压缩和加热,转变为半固体材料。
- 注射:然后,半固体材料使用挤出机作为活塞注入模腔,在那里它固化并形成最终部件。
这种方法使制造商能够制作具有增强机械性能的零件,同时材料的半固体特性有助于减少收缩和孔隙率。
将 Thixomolding 和 Dynathixo 冷室技术结合
虽然 thixomolding 被证明是一种非常有效的铸造方法,但 Dynacast 利用 Dynathixo 将这一技术提升到一个新的水平。这一先进的半固态金属铸造工艺将传统的 thixomolding 与冷室技术相结合,显著提高了生产效率、零件质量和环境影响。
Dynathixo 系统具有一个将固体金属颗粒混合到压力腔中的挤出机,随后使用冷室柱塞和液压系统进行加工。其结果是一个健壮的系统,可以提供出色的投射重量和高质量的镁合金组件。

Dynathixo 的关键优势
Dynathixo 的突出之处在于其能够交付高性能零件,具体好处如下:
- 优越的材料性能:Dynathixo 组件具有增强的强度和耐用性,使其非常适合高性能应用。
- 降低工具磨损:在较低温度下加工材料可减少工具磨损,延长工具寿命并降低维护成本。
- 改善零件质量:Thixomolding 和冷室技术的结合确保最终零件具有比标准铸造方法更薄的壁、更少的孔隙率和更大的尺寸精度。
- 灵活性:Dynathixo 机器可以迅速转换为通过 冷室压铸工艺 铸造铝,提供不同材料需求的多样性。
- 环境效率:与传统压铸相比,该工艺在较低温度下运行,减少了能耗和二氧化碳排放。此外,不需要惰性气体,进一步改善了工艺的环境足迹。
Thixomolding 制造的未来
随着对高性能、具有成本效益和可持续组件的需求增长,Dynathixo 在满足这些需求中将发挥关键作用。这项创新技术有望彻底改变制造商对镁合金压铸的看法,提供比传统铸造方法更耐用的替代方案。
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