工厂聚焦：Dynacast Peterborough

Dynacast Peterborough 是一家领先的压铸工厂，位于加拿大多伦多市郊。该工厂专注于为汽车、电子、电信、五金件、工业控制和手动工具等多个行业生产高质量精密零件。Peterborough 是 Dynacast 在北美唯一具备热室 Multi-Slide 铝压铸能力的工厂，拥有 IMA 技术（一种嵌件成形工艺），无论合金种类均采用锌作为结合剂，并且可生产无飞边、近净成形的部件，无需通过二次加工增加成本、时间或检验。

Dynacast Peterborough 以其 Multi-Slide 技术、集成自动化的标准压铸以及 IMA（注射金属装配）精密锌制造而闻名。

采用热室 Multi-Slide 铝压铸，节省时间并加快零件生产

对于较小型压铸生产，Dynacast 使用 Multi-Slide 设备。这类高速自动化设备采用热室压铸方法。这些设备的典型循环速率为 5-30 CPM，部件在设备上压铸成形时无需进行二次切边或去毛刺。

Dynacast Peterborough 还采用多种设备，为客户生产广泛类型的零件。我们的 Multi-Slide 压铸机 可生产重量最高达 1800 grams（four pounds）、线性尺寸最大为 200 mm（eight inches）的部件。这些部件的高度最高可达 75 mm（three inches），可满足客户对各种部件尺寸的需求。

注射金属装配（IMA）：嵌件成形

IMA 是一种嵌件成形工艺，通过独特的工艺将精密模具与金属合金相结合，只需一道工序即可将多个部件连接成可直接使用的装配件。

除上述设备外，我们还使用专为该工艺制造的 IMA 锌压铸机。与其他装配方法相比，IMA 工艺可降低成本并制造强度更高的零件。

自动化标准压铸

自动化压铸可生产一致性更高、缺陷更少的零件，从而提高最终产品质量。自动化系统的灵活性可缩短换模时间，能够快速适应不断变化的生产需求并承接新项目。通过实时数据追踪，制造商可分析生产数据并快速处理出现的任何问题。总体而言，标准压铸自动化是提高效率、改善质量和增强制造运营灵活性的经济可靠方式。

对于标准压铸生产，Peterborough 使用 Frech 80T 和 Frech 200T 设备，典型循环速率为 3-5 CPM（每分钟循环次数）。这些设备可生产无飞边、近净成形的部件，无需通过二次加工增加成本、时间或检验。

无论您需要小批量生产还是大批量生产，Dynacast Peterborough 均具备满足您需求的技术和专业能力。