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CASE STUDY

铝合金压铸的DFM

当你想到户外甲板时,首先想到的很可能是木头。但如果有更好的选择呢?不会降解、变形、腐烂,也不需要定期年度维护的?总部位于卡尔加里的SigmaDek的创新者们知道一定有更好的方法,于是联系了Dynacast帮助他们找到。

所有的好处,没有任何缺点

只要维护得当,甲板是你居住空间的延伸,也是任何房产的资产。但任何牌组持有者都知道:它们确实很费劲。年复一年,木质甲板需要定期维护——从重新铺设到上漆。如果他们不明白,可能会成为危险的碍眼物。

当然,直到现在,木头一直是甲板的默认材料。但如果SigmaDek参与,现在就不会了。我们花了一些时间采访了产品开发副总裁Brian Boettger,深入了解。

专家合作

为了实现这一梦想,Brian表示,他们认识到"如果要将业务发挥到最大潜力,我们需要'一流'的合作伙伴。我们确定了Dynacast作为合作伙伴,并很早就联系了他们。"

铝的优点

然而,为了制造SigmaDek所需的精密部件,他们需要 压铸专业知识 ,这时他们转向了Dynacast。"我们的专长不在压铸领域,因此有机会与Dynacast团队合作非常宝贵。他们对工艺及其各种特性有全面的理解,有助于对每个部件的设计进行微调,"布莱恩说。

迎接挑战

为了提供既能提供强度又不增加成本的零件, Dynacast的工程师 改进了30多种独特压铸零件的可制造性(DFM)设计。

改动包括取消凹槽,增加部分特征的吃水角,增加墙体厚度、结构肋骨、门、滑道和溢流。通过简化零件的压铸,DFM的改进带来了显著的成本优势。节省的成果体现在更简易的模具、更快的周期时间以及减少了二次加工作。

引入世界首创

结果呢?世界上首个完全制造的非木质甲板系统,满足SigmaDek所有安全和维护目标。

坚固、可持续,旨在提升任何住宅的美感,SigmaDek是压铸和甲板领域顶尖人才携手合作的成果,实现了世界首创。用Brian Boettger的话说,与Dynacast合作意味着"我们能够向终端用户交付一个我们有信心达到甚至超越市场上其他产品的产品。"

相关资源
DFM for Data Centers: How Dynacast Enables Faster, Cooler, More Reliable Scaling
Learn how Design for Manufacturability (DFM) helps data center manufacturers meet AI-driven demands for thermal performance, scalability, and cost efficiency through early collaboration with Dynacast.
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