Dynacast如何无缝转移安全关键型模具

挑战：确保安全关键型压铸模具转移的严格质量

一家知名的重型卡车空气制动系统制造商需要可靠的压铸合作伙伴，以确保其安全关键型部件的生产连续性和质量。其生产依赖于锌合金压铸件，因此需要转移多套关键模具，且不能对其生产计划造成任何影响。

该公司此前已体验过团队的技术可靠性和行业专业知识，因此选择了Dynacast的Peterborough工厂。

解决方案：专业能力、沟通与精密工程

Dynacast与客户长期合作，为技术可靠且运营无缝的压铸模具转移奠定了基础。项目成功取决于三大支柱：

1. 开放沟通与专属支持
   清晰、主动的沟通确保双方团队保持一致。Dynacast在整个转移过程中持续提供技术支持，从而实现快速决策和问题解决。
2. 无缝模具导入
   转移过程经过细致管理，模具被直接运至Peterborough工厂，并立即导入生产。
3. 持续专注于质量
   鉴于涉及安全关键型部件，Dynacast在每个环节均保持严格的质量标准，保障产品性能并维护客户信任。

工程亮点：应对未知因素

缺少现有CAD文件或模具文档，增加了项目的复杂性。

工程团队首先进行了全面的模具评估，通过人工检查每套模具，以确定其状态、模具寿命以及是否适合继续使用。由于没有现成的CAD数据或模具文件，这项实地检查对于确保可靠的生产配置至关重要。

评估完成后，团队执行了直接工厂转移，将模具直接运送至Dynacast的Peterborough工厂。

成果：顺利完成压铸模具转移

模具转移顺利完成并全面导入生产，未对客户的生产计划造成任何影响。从一开始，Dynacast便持续维持安全关键型部件所需的高质量标准，确保产品从首日起即具备可靠性能和一致性。