가공 부품의 다이캐스팅 전환

가공 부품의 다이캐스팅 전환

드론 카메라로 촬영한 숨 막히는 항공 영상을 본 적이 있다면, 오늘날 어디서나 사용할 수 있는 카메라로도 영화 같은 부드러운 영상을 얻을 수 있다는 것을 알고 계실 것입니다. GoPro는 휴대용 장치에서 불가피하게 발생하는 흔들린 영상 대신, 지상·수중·비행 중인 익스트림 스포츠 선수들에게도 동일한 뛰어난 안정성을 합리적인 비용으로 제공해야 했습니다.

영상을 지상으로 가져오다

안정화 기능이 없으면 모든 휴대용 영상의 거친 흔들림이 화면에 명확히 드러납니다.

익스트림 스포츠 선수들에게는 상황이 더욱 어렵습니다. 환경은 예측 불가능한 수준부터 극한 상황까지 다양하고, 카메라를 장착할 적절한 위치가 항상 있는 것도 아니며, '가만히 서 있기'는 낯선 개념입니다. 이러한 영상 제작자에게 안정화 장비는 핵심 요소입니다.

GoPro는 이미 쿼드콥터형 드론용 안정화 시스템을 보유하고 있었지만, 고객들은 실제 활동 현장 한가운데에서 근접 영상을 촬영하기를 원합니다.

이에 회사는 드론 장착 부품을 고객이 GoPro 카메라를 휴대용 및 착용형 안정화 장치에 부착할 수 있는 부품으로 용도 변경하기로 결정했습니다.

탁월한 활용성

GoPro 액세서리 기계 엔지니어링 매니저인 Matt Thomas는 "당사가 제작하는 제품은 매우 다양한 용도를 견뎌야 합니다. 스키부터 스쿠버 다이빙, 공원에서 아이들을 따라다니는 활동까지 모두 포함됩니다."라고 설명합니다.

이는 마운트가 충분한 강도를 갖춰야 하며, 소비자용 제품으로서 수천 개의 생산 단위와 수년에 걸쳐 비용 절감 효과를 제공해야 한다는 의미였습니다. 시장 출시 기간을 단축하기 위해 GoPro의 설계자들은 처음에 이 마운트를 전체 가공 금속 부품으로 지정했습니다.

Thomas는 "그것이 시장에 가장 빨리 출시할 수 있는 방법이기는 했지만 비용도 더 많이 들었습니다. 그래서 동시에 장기적으로 비용 효율이 더 높은 대안을 검토했습니다."라고 말합니다.

GoPro가 원하는 대체 부품의 비용을 절감하기 위한 최적의 소재와 공정을 결정하기 위해, 팀은 Dynacast를 참여시켰습니다.

주조 방식 결정

Thomas는 "과거 여러 프로젝트에서 Dynacast의 서비스를 이용했고, Dynacast는 당사의 최우선 공급업체 중 하나가 되었습니다."라고 말합니다. 두 회사는 Dynacast가 비용 절감 및 제조성 개선을 검토하기 위해 진행한 세션에서도 함께 협력했습니다. 그리고 가장 먼저 합의한 사항은 가공 관련 비용을 최소화하는 것이었습니다.

Dynacast의 Bill Heilman은 "압출은 2차원 부품 제작에 적합하지만, 여기에 다른 기능을 추가하려면 2차 공정으로 가공해야 하며, 이것이 비용을 증가시킵니다. 저희는 가공을 추가할 필요가 없으며, 해당 형상으로 바로 주조할 수 있다고 제안했습니다."라고 말합니다.

주의해서 다루십시오

GoPro 팀의 최우선 목표는 비용 절감이었지만, 부품에는 다른 요구사항도 있었습니다. Thomas는 "강도와 경량 부품이 필요했습니다. 다양한 환경 조건을 견딜 수 있는 부품이어야 했습니다."라고 말합니다.

또한 이 부품은 사람들이 손가락으로 조작하는 손잡이이므로, 종종 극한 조건에서 사용되고 반드시 부드럽게 다뤄지지는 않을 수 있기에, 팀은 최종 사용자가 느끼는 촉감이 적절한지 확인해야 했습니다.

소재마다 표면 처리 옵션이 다르므로, 부품의 2차 연마 및 가공과 정확한 아노다이징 색상 구현 측면에서 후가공 작업을 최소화하는 것이 중요했습니다. 최종적으로 기존 마운트 부품과 일치시키는 동시에 비용 절감 목표를 달성하기 위해 알루미늄으로 주조했습니다.

소재 선택

Dynacast의 Heilman은 "고객에게 특정 제조 공정을 선택했다고 해서 그것이 부품을 만드는 유일한 방법이라고 가정하지 말라고 말씀드립니다."라고 말합니다.

Matt Thomas도 이에 동의합니다. "처음 시작했을 때 주조 부품은 가공 부품 대비 약 50%의 비용 절감 효과를 제공했습니다." 이는 알루미늄 다이캐스팅이 비용 절감과 제조성 목표 모두에 명확한 선택이 되게 했습니다.

Thomas는 "제품이 시장에 출시되어 판매되는 모습을 보는 것은 매우 좋습니다. Dynacast는 대응이 매우 빠르고 소통도 시기적절하며 협업하기 쉽습니다. 설계를 개념 단계에서 금형 제작 단계까지 발전시키는 과정에서 협업이 매우 수월합니다."라고 말합니다.

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