속도, 민첩성 및 유연성을 염두에 두고 설계된 115,000제곱피트 다이 주조 공장은 자동차, 소비자 전자 제품, 하드웨어, 통신 및 의료 분야를 포함하여 매년 1억 4400만 개 이상의 부품을 제조합니다. 이 공장은 저비용 에너지를 사용하여 이를 수행합니다. 2016년 봄, Dynacast Lake Forest는 Tesla의 PowerPack 배터리를 활용하는 에너지 프로젝트를 시작했습니다. 모듈 방식의 배터리 블록은 공장에서 피크 시간 동안 요청 시 사용할 수 있는 에너지를 저장하며, 그들의 전체적인 친환경 프로젝트에 필수적입니다. 이 시기에 Dynacast Lake Forest는 남부 캘리포니아 공장의 확장으로 기능하는 최첨단 제조 시설을 멕시코 티후아나에 개설했습니다.
오늘 저희 엔지니어팀에 문의하시면 저희의 다중 슬라이드 기술에 대해 더 알아보실 수 있습니다.
속도와 민첩성
Dynacast Lake Forest는 에너지 소비에 대해 의식할 뿐만 아니라, Lean 제조 프로세스를 지속적으로 개선하고 있습니다. 그들의 시설 최적화 레이아웃은 정밀 다이 주조 프로세스를 표준화하는 저장 및 생산을 위한 신중하게 구상된 계획입니다. 그들의 기계에서 용해하는 프로세스는 낭비를 제한하고 K-Alloy, ZA-27, 413 및 360을 포함한 다양한 재료로 작업할 수 있게 해줍니다. Dynacast Lake Forest는 주로 다중 슬라이드 아연, 80T - 200T의 일반 아연, 및 135T - 500T의 알루미늄 다이 주조에 집중하고 있습니다.
숙련된 관리 및 운영 팀은 개선과 현대화의 마음가짐으로 제조 프로세스의 모든 측면을 살펴보았습니다. 레이크 포레스트는 가능한 적은 양의 폐기물로 최고의 품질 부품을 만들기 위해 소재의 흐름에서 시작하는 데 전념하고 있습니다.
레이크 포레스트의 설계 및 공구
Dynacast Lake Forest는 수년 이상의 경험을 가진 엔지니어링 및 공구 팀을 보유하고 있으며, 전 세계 자원을 즉시 활용하여 어떤 프로젝트도 처리할 준비가 되어 있습니다. PRO-E 설계 자동화 소프트웨어와 MAGMA 몰드 흐름 시뮬레이션을 활용하여, 팀은 가능한 최고의 부품을 설계하는 데 전념하고 있으며, 부품이 대량으로 성공할 수 있도록 전체 DFM을 제공합니다. 자체 공구실은 추가적인 이점으로, CNC 밀링, EDM, 와이어 EDM 및 연삭 장비가 현장에 있어, 도구를 더 빨리 수리하고 프로젝트를 제때에 납품할 수 있습니다.
2차 작업 및 품질 관리
아시아의 인건비가 상승함에 따라, 새로운 티후아나 시설은 멕시코에서 숙련된 노동력이 더욱 접근 가능해져 금속 마감 및 2차 작업에 대한 접속을 제공합니다. CNC 가공, 탭핑, 리밍 및 드릴링을 포함한 여러 작업입니다. 멕시코와 남부 캘리포니아의 역동적이고 고도로 숙련된 인력 덕분에 Dynacast Lake Forest는 새로운 고객과 기존 고객에게 더 나은 서비스와 최첨단 기술을 제공할 수 있습니다. 남부 캘리포니아 시설은 한때 항공 우주 산업의 유산으로 남겨졌던 경험 좋은 도금업자와 2차 작업을 제공하는 지역의 고급 기술 공급 기반을 호스팅하여 레이크 포레스트 고객에게 보다 비용 효율적인 부품 가격을 제시합니다.
주조 후, 레이크 포레스트 팀은 전기, RF 및 누수 테스트를 포함한 모든 최종 제품 테스트를 완료할 수 있는 지식과 도구를 보유하고 있습니다. 그들은 고속 카메라와 X-레이로 부품을 시각적으로 검사할 수 있습니다. 또한 유기물 잔여물 <100µg 및 금속 입자 크기 <400µm을 남기는 최첨단 초음파 DÜRR 고급 세척 시스템을 갖추고 있습니다. 알코올 기반 용매는 부품당 1.57초의 사이클 타임을 가지고 있습니다. 이 단계는 청결 요구 사항이 엄격한 고객에게 매우 중요합니다.
레이크 포레스트를 테스트에 통과시키기
Dynacast Lake Forest는 서로 다른 요구 사항과 설계 요구를 가진 다양한 산업에 정밀 다이 주조 서비스를 제공합니다. 그들은 프로세스를 조정하고 가장 복잡한 부품을 제조하기 위해 새로운 설계를 만드는 것으로 잘 알려져 있습니다. 예를 들어, 한 고급 골프 클럽 제조업체는 혁신적인 퍼터를 만들고 싶어 했습니다. Dynacast Lake Forest 엔지니어링 팀은 부품 디자인을 지원했으며, 다중 슬라이드 ZA-8 및 냉각 챔버 ZA-27을 사용하여 퍼터 헤드 구성 요소를 제작하여 최종 제품에 필요한 이상적인 밀도를 제공했습니다. 레이크 포레스트는 북미에서 다중 슬라이드 ZA-8과 냉각 챔버 ZA-27 모두를 주조할 수 있는 유일한 다이 캐스터였습니다. 재료 선택 외에도, 고객은 레이크 포레스트가 캘리포니아 카를스바드에 있는 본사와의 근접성 또한 좋아하여 엔지니어링 팀 간의 즉각적인 협업을 통해 대량 생산을 위한 부품 기하학을 실시간으로 조정할 수 있었습니다. 고객의 계약 제조업체와 도금업체 모두 공장으로부터 100마일 이내에 위치해 있어 비용 절감에 도움이 되었습니다.
또 다른 Dynacast Lake Forest 고객은 매우 미용에 신경 쓰이는 가공 부품이 필요했습니다. 잘 알려진 전기차 회사는 운전자가 경험하지 못한 경험—a polished metal handle을 제공하고 싶어 했습니다. 거울 같은 미적 마감은 쉽게 얻을 수 있는 작업이 아니지만, 인증된 연마 및 도금 공급업체의 네트워크 덕분에 Dynacast Lake Forest는 레이크 포레스트 공장에서 짧은 거리 내에서 고품질 서비스와 대량 요구를 제공할 수 있었습니다.
올인원 다이 주조 제조업체
다양한 지역 및 국제 고객 기반을 가진 Dynacast Lake Forest는 모든 산업에 대한 최고의 서비스와 부품 설계를 제공하기 위해 시설과 제조 프로세스를 지속적으로 개선하고 있습니다. 수년 간의 성공은 가치 있는 자원과 프로그램 관리를 지속적으로 제공하는 경험이 풍부한 관리 팀 덕분이며, 혁신적이고 비용 효율적인 도구 및 부품 설계를 제공하는 헌신적인 엔지니어링 팀 덕분입니다. 티후아나 공장과 테슬라 전력 시스템의 추가로, Dynacast Lake Forest는 앞으로 몇 년 안에 더욱 경쟁력 있는 주조 비즈니스를 창출할 것임을证明했습니다.
