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사례 연구

이 태양광 기업이 온쇼어링으로 세제 혜택을 활용한 방법

과제: 시간과 품질을 둘러싼 경쟁

생산을 미국 내로 리쇼어링하기 위한 새로운 연방 인센티브에 직면한 한 주요 태양광 장착 시스템 제조업체는 중대한 난관에 부딪혔습니다. 기존 다이캐스팅 공급업체는 이 기회를 활용하는 데 필요한 속도, 품질 또는 생산량을 제공하지 못했습니다. 저조한 생산량, 소홀한 금형 유지보수 및 지원 부족으로 프로젝트 일정과 중요한 세제 혜택 모두가 위험에 처했습니다.

목표: 온쇼어링, 생산 규모 확대 및 품질 향상

고객의 목표는 명확했습니다. 생산을 미국 내로 이전하고, 부품 품질을 개선하며, 성장하는 시장 수요를 충족할 수 있도록 생산 능력을 확대하는 것이었습니다. 그러나 이러한 목표를 달성하려면 어려움을 겪는 공급업체의 문제를 극복하고 제조 일정에 차질을 주지 않는 금형 이전을 실행해야 했습니다.

솔루션: 성과를 위한 전략적 파트너십

Dynacast 팀은 고객 프로젝트를 신속하게 정상 궤도로 되돌릴 계획을 수립했습니다.

Dynacast는 상황의 긴급성을 인식하고 신속하고 품질 중심적인 온쇼어링 프로세스를 우선시했습니다. 팀은 원활한 금형 이전을 실행하고 생산을 확대하여 첫날부터 고품질 부품을 즉시 공급할 수 있었습니다.

또한 공급망 단순화도 주요 중점 사항이었습니다. Dynacast는 사내 조립, 맞춤형 지그 및 특수 포장을 포함한 다양한 부가가치 서비스를 제공했습니다.

실행되는 엔지니어링: 현장 방문부터 Dynacast Lake Forest까지

이 전환의 성공은 세심한 엔지니어링과 협업에 달려 있었습니다.

  • 실무 중심의 협업 방식: Dynacast Lake Forest 엔지니어링 팀은 고객의 기술 담당자와 긴밀히 협력하여 정확한 제품 및 금형 요구사항을 파악했습니다. 이 과정은 기존 공급업체 시설에서의 현장 검토로 시작되었으며, 금형이 Dynacast에 도착한 후 상세 검사로 이어졌습니다.
  • 전문적인 금형 보수 및 통합: 금형은 철저히 세척 및 보수되었으며, 필요한 경우 Dynacast의 생산 환경에 맞게 수정되었습니다. 이러한 세심한 준비를 통해 생산 중단을 최소화하면서 원활하게 이전할 수 있었습니다.

결과: 성장 여력을 갖춘 성공적인 온쇼어링

태양광 제조업체는 생산을 성공적으로 미국으로 이전하여 세제 혜택 요건을 충족하고 부품 품질을 크게 향상했습니다. 즉각적인 성과를 넘어, 이 기업은 더 광범위한 리쇼어링 이니셔티브를 위한 기반도 마련했습니다.

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