이 태양광 회사가 세금 인센티브를 활용하여 본국으로 이전한 방법

과제: 시간과 품질에 대한 경쟁

미국으로의 생산 리쇼어링을 목표로 한 새로운 연방 인센티브에 직면한 선도적인 태양광 장착 시스템 제조업체는 주요 장애물에 부딪혔습니다. 이전의 다이 주조 공급업체는 기회를 활용하는 데 필요한 속도, 품질 또는 생산량을 제공할 수 없었습니다. 저조한 생산량, 소홀한 공구 유지보수 및 지원 부족은 프로젝트 일정과 귀중한 세금 인센티브를 위험에 빠뜨렸습니다.

목표: 원주율, 증가 및 품질 향상

고객의 목표는 분명했습니다: 생산을 국내에서 진행하고, 부품 품질을 개선하며, 성장하는 시장에 맞추어 용량을 늘리는 것이었습니다. 그러나 이러한 목표를 달성하려면 어려움을 겪고 있는 공급업체의 장애물을 극복하고 제조 일정을 방해하지 않는 공구 이전을 실행해야 했습니다.

해결책: 성능을 위해 구축된 전략적 파트너십

Dynacast 팀은 고객의 프로그램을 정상 궤도로 되돌리기 위한 계획을 신속하게 개발했습니다.

Dynacast는 상황의 긴급성을 인식하며 신속하고 품질 중심의 리쇼어링 프로세스를 우선시했습니다. 팀은 원활한 공구 이전를 실행하고 생산량을 늘려 첫날부터 고품질 부품을 즉시 납품할 수 있도록 했습니다.

또한, 공급망 단순화는 주요 초점이었습니다. Dynacast는 사내 조립, 맞춤형 고정구 및 전문 포장을 포함한 다양한 부가 가치 서비스를 제공했습니다.

행동하는 엔지니어링: Dynacast 레이크 포레스트에서의 현장 방문

이 전환의 성공은 신중한 엔지니어링 및 협업에 달려 있었습니다:

• 실질적이고 협력적인 접근법: Dynacast의 레이크 포레스트 엔지니어링 팀은 고객의 기술 직원과 긴밀히 협력하여 정확한 제품 및 공구 요구 사항을 이해했습니다. 프로세스는 퇴출하는 공급업체의 시설에서 현장 검토로 시작되었고, 공구가 Dynacast에 도착한 후에는 세부 검사가 이어졌습니다.
• 전문 공구 리퍼브 및 통합: 공구는 철저하게 청소되고, 재가공되었으며, 필요한 경우 Dynacast의 생산 환경에 맞게 수정되었습니다. 이러한 신중한 준비는 최소한의 생산 중단으로 원활한 인계가 이루어지도록 보장했습니다.

결과: 리쇼어링 성공과 성장 여지

태양광 제조업체는 성공적으로 생산을 미국으로 이전하여 세금 인센티브를 획득하고 부품 품질을 크게 개선했습니다. 즉각적인 이익을 넘어 회사는 더 광범위한 리쇼어링 이니셔티브를 위한 기초를 마련했습니다.