이 마그네슘 합금이 왜 불에 강한가요?

산업계가 안전성을 희생하지 않으면서도 경량 금속 부품의 한계를 계속 밀어붙이는 가운데, 다이나캐스트 오스트리아의 최신 제조 발전에서 중요한 역할을 하는 획기적인 소재인 MgCarbonit91이 자리하고 있습니다. 이 혁신적인 마그네슘 합금은 뛰어난 주조성과 독특한 난연성을 결합하여 틱소몰딩을 통해 더 안전하고 가벼운 부품을 생산하는 데 기여합니다.

MgCarbonit91: 고강도 난연성 마그네슘 합금

전통적으로 마그네슘 합금 의 도전 과제는 내화성과 기계적 강도 사이의 적절한 균형을 맞추는 것이었습니다. 초기 조성물들은 연기 저항 기준을 충족하기 위해 점화 온도를 개선했지만, 특히 널리 사용되는 MgAZ91 합금과 비교할 때 구조적 성능이 저하되는 경우가 많았습니다.

MgCarbonit91은 이 문제를 해결합니다. 탄소 나노입자를 첨가함으로써 전통적인 마그네슘 합금의 강한 기계적 특성을 유지합니다. 그 결과 내연성이 뛰어난 재료가 탄생합니다.

틱소몰딩이 항공우주, 전자 등 다양한 분야에 미친 영향

다이나캐스트 오스트리아는 MgCarbonit91의 이점을 활용하여 고정밀 마그네슘 부품 생산에 이상적인 반고체 금속 가공 기술인 Dynathixo를 활용하고 있습니다. MgCarbonit91의 틱소몰드성은 부드러운 흐름, 최소한의 다공성, 그리고 복잡한 금형 디자인에서도 일관된 표면 마감을 보장합니다.

이러한 발전은 오스트리아를 다이나캐스트의 글로벌 마그네슘 응용 네트워크, 특히 항공우주, 전자, 에너지 저장 등 고위험 부문에서 중심 허브로 자리매김하게 합니다.

MgCarbonit91 대 알루미늄

알루미늄 밀도의 3분의 2에 불과한 MgCarbonit91은 강도와 안전성을 저해하지 않으면서도 상당한 무게 감량을 가능하게 합니다. 그 특성상 항공기 내부 및 화재 안전과 구조적 완전성이 모두 중요한 기타 용도에 이상적입니다.

MgCarbonit91의 주요 특징:

• 화재 안전을 강화하기 위한 자기 소화
• 탁월한 주조 및 틱소몰딩 공정 호환성
• 강력한 기계적 성능
• 가벼워서 알루미늄보다 약 33% 가벼워
• 고위험 응용 분야에 적합

일반적인 적용 사례는 다음과 같습니다:

• 배터리 하우징
• 항공기 좌석 등받이와 발판
• 디스플레이 하우징과 테이블 암
• 전자 인클로저 및 제어 박스

보호하고 실행하는 혁신

MgCarbonit91을 틱소몰딩 사업에 통합함으로써, 다이나캐스트 오스트리아 는 성능과 보호를 모두 제공하는 혁신적인 소재에 대한 의지를 더욱 강화하고 있습니다. 안전 규제가 더욱 엄격해지고 경량 금속에 대한 수요가 계속 증가함에 따라, MgCarbonit91은 정밀 마그네슘 제조의 미래를 형성하는 차세대 합금으로 돋보입니다.