
틱소몰딩
당사의 Dynathixo 다이캐스팅 공정은 표준 요변 성형과 저온 챔버 기술을 결합하여 고품질 마그네슘 부품을 제조합니다.
왜 선택합니까
틱소몰딩?Dynathixo 다이캐스팅은 다음이 필요한 마그네슘 프로젝트에 최적의 선택입니다.- 설계 유연성 향상
- 대량 생산 수용
- 치수 정확도 최적화 투자
- 친화적
- 견고한 충진 면적
- 흐름
- 개선 충진 시간 단축
- 다공성 현저히 감소
- 균열 수축 위험 감소
- 얇은 벽
- 공구 마모 최소화
- 크기 제한
- 감소 더 나은 재료 특성
- 내화성 마그네슘 합금 사용 가능
- 가장 친환경적인 공정
틱소몰딩이란 무엇입니까?
Dynathixo는 Dynacast가 TPI와 함께 개발한 고급 반고체 금속 주조 기술로, 전통적인 요삭 성형과 저온 챔버 공정을 혼합합니다. 마그네슘 사출 성형이라고도 하는 틱소몰딩 마그네슘은 소비자 가전 및 전기 자전거와 같은 산업에서 오랫동안 활용되어 왔으며, 이 혁신적인 변형은 더 광범위한 부문에 걸쳐 고성능 마그네슘 솔루션을 제공할 수 있는 Dynacast의 능력을 확장합니다. Dynathixo는 마그네슘 부품의 우수한 품질과 내구성을 보장하여 최적화된 부품을 찾는 업계 리더에게 보다 효율적이고 혁신적인 솔루션을 제공합니다.
모든 기술 보기틱소몰딩 대. Dynathixo
틱소몰딩은 압출기로 다이에 주입하기 전에 압축, 가열 및 반고체 재료로 혼합된 고체 칩을 사용합니다.
Dynathixo는 Dynacast의 저온 챔버 공정과 요변성형 압출기를 결합하여 견고한 작동을 위해 저온 챔버 플런저와 유압 시스템을 활용하여 고체 칩을 압력 챔버에 혼합합니다.

Dynathixo 프로세스 내부
Dynathixo 공정은 마그네슘 합금 칩을 가열 챔버에 공급하여 배럴 내부의 회전 나사로 기계적으로 가공하고 전단하여 수지상 상태에서 구형 상태로 변환하는 것을 포함합니다. 그런 다음 반고체 재료를 고압으로 예열된 금형에 주입하여 벽을 더 얇게 하고 다공성을 낮춥니다.

최적의 품질과 효율성을 위해 Dynacast에서 설계
Dynathixo 기계는 표준 저온 챔버 기계로 마그네슘을 다이캐스팅하는 것에 비해 우수한 재료 특성, 낮은 에너지 소비, CO2 배출량 감소, 더 긴 공구 수명 및 더 적은 폐기물을 제공합니다.

Dynathixo로 우수한 품질 달성
Dynathixo는 공기 침투를 방지하여 벽을 더 얇게 만들고 흐름을 개선하며 슬리브와 플런저의 마모를 줄입니다.

지속 가능한 솔루션
Dynathixo 공정은 더 낮은 온도에서 재료를 가열하여 에너지 효율성을 최적화하고 불활성 가스의 필요성을 제거하여 에너지 소비와 CO2 배출량을 모두 줄입니다. 또한 Dynathixo 기계는 노즐 팁만 필요하기 때문에 정제 받침대가 없어도 뛰어난 사출 중량 비율을 달성합니다.

Dynathixo로 전환하여 제조 프로세스를 혁신하십시오.
플라스틱 사출 성형에서 Dynathixo 다이 캐스팅으로 전환하면 플라스틱 부품보다 우수한 내구성과 성능을 제공하는 요변 성형 마그네슘을 사용하여 강도, 댐핑, 차폐 및 강성이 향상됩니다. 플라스틱보다 금속을 우선시하면 보다 친환경적이고 지속 가능한 솔루션을 추진하는 데 도움이 됩니다.

살펴보기Thixomolding 응용 분야
틱소몰딩은 다양한 마그네슘 성분을 제조하기 위해 독특한 공정을 활용합니다. Dynacast가 생산할 수 있는 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 카메라 프레임
- , 변속기 부품
- , 전자 하우징,
- 자동차 디스플레이 홀더
- , 방열판,
- 배터리 케이스
- , 기어박스,
- 브레이크 바이 와이어 시스템,
- 파워 스티어링 부품 ,
- 의료 기기
- , 항공 우주 부품
기본 사항 그 이상
Dynacast 틱소몰딩에 대한 지식 향상
글로벌 도달 범위, 현지 전문성
당사의 위치 찾기를 사용하여 당사의 글로벌 시설 중 어느 시설이 필요한 프로세스와 자재를 제공하는지 확인하십시오.


