다이캐스팅과 인베스트먼트 주조 비교

다이캐스팅과 인베스트먼트 주조의 차이점은 무엇입니까?

주조는 1838년까지 거슬러 올라가는 가장 오래된 제조 기술 중 하나입니다. 기본적인 주조 공정은 크게 변하지 않았지만, 오늘날의 장비는 더욱 발전했으며 기술의 향상으로 최종 제품, 즉 부품을 제작하는 방법도 여러 가지로 다양해졌습니다. 일반적이며 매우 유사한 두 공정으로는 다이캐스팅과 인베스트먼트 주조가 있습니다. 계속 읽어 보시면 각 공정의 차이점과 장단점을 설명하고, 다음 프로젝트에 적합한 공정을 선택할 수 있도록 도와드리겠습니다.

다이캐스팅 공정

간단히 말해, 다이캐스팅으로 부품을 제작할 때 용융 금속을 경화된 강철 다이 캐비티에 주입합니다. 금속이 응고되면 금형에서 취출하고 공정을 반복합니다. 공정은 선택하는 소재에 따라 약간씩 달라집니다. 핫 챔버 다이캐스팅 및 콜드 챔버 다이캐스팅을 참조하십시오. 경화 강철 금형은 수리 또는 교체가 필요하기 전까지 150,000회에서 100만 회 이상의 사출을 생산할 수 있습니다.

인베스트먼트 주조 공정

인베스트먼트 주조 또는 "로스트 왁스" 공정으로 부품을 제작하는 것은 일반적으로 더 많은 시간이 소요됩니다. 먼저 부품의 왁스 원형을 만들고 이를 액상 세라믹에 반복적으로 침지합니다. 세라믹이 경화된 후 왁스를 녹여 제거하면 세라믹 주형이 남습니다. 이후 왁스가 있던 세라믹 캐비티에 용융 금속을 주입합니다. 금속이 응고되면 세라믹 주형을 파쇄하여 제거하고 금속 주조품을 얻습니다. 왁스 패턴을 만드는 데 사용되는 금형은 여러 번 사용할 수 있지만, 세라믹 주형은 부품마다 파쇄하여 폐기합니다. 그러나 Signicast는 인베스트먼트 주조 공정의 모든 단계를 자동화하여 업계 평균이 8-16주인 상황에서 1주 리드타임을 가능하게 했습니다.

어떤 공정이 내 프로젝트에 적합합니까?

동일한 주조 프로젝트는 없으며 프로젝트마다 적합한 솔루션도 다릅니다. 다음 프로젝트를 시작하기 전에 부품에 적합한 공정을 선택하는 데 도움이 되는 몇 가지 고려 사항을 소개합니다.

소재 선택

대부분의 다이캐스팅 부품은 아연, 알루미늄, 마그네슘과 같은 비철금속으로 제작됩니다. 인베스트먼트 주조는 이러한 금속뿐 아니라 스테인리스강을 포함한 철계 금속도 주조할 수 있습니다. 비철금속 소재를 사용하려는 경우 두 공정은 유사한 특성을 제공합니다. 그러나 스테인리스강 또는 구리 합금을 사용하려는 경우에는 인베스트먼트 주조가 더 적합한 선택입니다.

연간 생산량

사용할 주조 공정을 결정할 때는 금형 비용의 목표 투자 회수 기간을 정해야 합니다. 금형 비용 대비 손익분기점에 도달하려면 얼마나 많은 부품을 생산해야 하는지 고려하십시오. 인베스트먼트 주조용 금형은 비용이 더 저렴하고 소량 프로젝트에 적합할 수 있지만, 다이캐스팅은 대규모 생산 및 대량 생산 프로젝트에 이상적입니다.

공차

모든 주조 공정에서 공차 능력은 부품 형상과 사용 소재의 종류에 크게 영향을 받습니다. 아래 표는 일반 다이캐스팅과 인베스트먼트 주조의 일반적인 선형 치수 공차를 비교합니다. 멀티슬라이드 다이캐스팅 공정은 이보다 더 엄격한 공차를 유지할 수 있습니다.

사이클 타임

인베스트먼트 주조와 다이캐스팅은 모두 복잡한 부품을 생산하지만, 사이클 타임은 크게 다릅니다. 전통적인 인베스트먼트 주조는 상당한 인력과 작업 시간을 필요로 하는 시간이 많이 걸리는 공정인 반면, 다이캐스팅은 일반 다이캐스팅에서 분당 3-4회 사출이 가능하며 멀티슬라이드 다이캐스팅에서는 분당 45회 이상의 사출이 가능합니다. 다이캐스팅 부품은 사람의 손길 없이 제작되는 경우가 많으며, 완전 자동화가 가능합니다!

비용

사이클 타임은 최종 부품 비용의 최대 60%를 결정하므로, 부품당 인베스트먼트 주조 비용이 일반적으로 다이캐스팅보다 높은 것은 당연합니다. 고도로 수작업에 의존하는 공정으로 다이캐스팅과 매우 유사한 부품을 생산하지만, 사이클 타임은 훨씬 더 깁니다.

대량 주조 시 다이캐스팅은 인베스트먼트 주조보다 비용 효율적입니다. 소수의 부품만 주조하거나 더 큰 크기 또는 스테인리스강이 필요한 경우에는 인베스트먼트 주조가 더 저렴한 선택일 수 있습니다.

인베스트먼트 주조와 다이캐스팅은 모두 유사한 특성의 부품을 제작하지만, 초대량 생산이 필요한 경우 관련 비용과 더 긴 사이클 타임으로 인해 요구 사항과 납기에 따라 인베스트먼트 주조가 덜 적합한 선택이 될 수 있습니다. 다음 프로젝트에 가장 적합한 주조 공정을 결정하려면 경험이 풍부한 주조 엔지니어와 상담하는 것이 좋습니다. 지금 바로 당사 팀에 문의하십시오!