재생 에너지 업계 리더가 핵심 목표 달성을 위해 Dynacast를 선택하는 이유
확장 가능한 생산 역량
확장 가능한 생산 역량
Dynacast는 대량 생산 프로젝트를 지원하고, 생산 규모를 신속히 확대하며, 변화하는 고객 요구에 따른 엄격한 납기 일정을 준수할 수 있는 설비, 인프라 및 전문성을 갖추고 있습니다.
글로벌 생산 거점
글로벌 생산 거점
북미, 유럽, 아프리카 및 아시아 전역의 시설을 기반으로 Dynacast는 현지 조달 요건을 지원하고 공급망 신뢰성을 강화하며, 고객의 생산 요구에 맞춘 현지 생산 솔루션을 제공합니다.
설계 및 엔지니어링 전문성
설계 및 엔지니어링 전문성
초기 단계의 협업과 제조 용이성 설계(DFM), 제조 및 조립 용이성 설계(DFM&A)를 통해 Dynacast는 생산 시작 전 부품 설계를 최적화하고 조립을 간소화하며 비용 절감 기회를 발굴하도록 지원합니다.
수직 통합 생산
수직 통합 생산
다이캐스팅을 넘어 Dynacast는 기계가공, 전착 도장, 분체 도장, 도금 및 서브 어셈블리 서비스를 제공하여 생산을 간소화하고 공급업체 관리의 복잡성을 줄이며, 보다 포괄적인 제조 솔루션을 제공합니다.
태양광 랙 및 장착 시스템
- 태양광 패널 장착대
- 장착 베이스
- 장착 브래킷
- 맞춤형 장착 철물
- 나사
- 와셔
- 볼트
- 너트
태양광 인버터
- 전자장비 하우징
- 인버터 인클로저
- 전자 부품용 보호 케이스
에너지 저장 시스템(ESS)
- 배터리 시스템 인클로저
- 전자장비 하우징
- 부품 보호 하우징
- 벽면 플레이트
추가 재생 에너지 적용 분야
설계 및 성능 요구 사항에 따라 부품 전환 및 비용 최적화가 가능합니다.
- 압출 금속 부품을 다이캐스팅 부품으로 전환
- 기계가공 금속 부품을 다이캐스팅 부품으로 전환
- 프레스 가공 금속 부품을 다이캐스팅 부품으로 전환
- 플라스틱 부품을 금속 다이캐스팅 부품으로 전환
핵심 목표 달성을 위해 재생 에너지 업계 리더가 Dynacast를 선택하는 이유
정밀도와 복잡한 형상 구현
정밀도와 복잡한 형상 구현
높은 치수 안정성으로 정교한 내부 형상, 박육부 및 복잡한 윤곽을 구현합니다. Dynacast의 툴링 및 주조 기술은 광범위한 2차 기계가공 없이도 까다로운 형상 사양을 충족합니다.
확장 가능한 생산 क्षमता
확장 가능한 생산 क्षमता
Dynacast는 설비, 인프라 및 전문성을 갖추고 있어 대량 생산 프로젝트를 지원하고 생산 규모를 신속히 확대하며, 고객 요구 변화에 따라 까다로운 납기 일정에 대응합니다.
열 관리 및 EMI/RFI 차폐
열 관리 및 EMI/RFI 차폐
금속 다이캐스팅은 뛰어난 방열 성능과 고유의 전자파 차폐 기능을 제공하여, 작동 중 발생하는 열을 관리하면서 민감한 의료 전자장비를 보호합니다.
보호 코팅 및 표면 마감
보호 코팅 및 표면 마감
분체 코팅과 같은 특수 표면 마감 및 도금은 태양광 적용 분야의 다이캐스팅 부품을 환경 요인으로부터 보호하고, 안정적인 전기 접지를 보장하며, 부식을 방지합니다.
인터랙티브 도구 이용










