摩擦撹拌溶接
Dynacastは、製造における信頼性を再定義する漏れ防止、高強度溶接を保証します。
選ぶ理由
摩擦撹拌溶接?摩擦撹拌溶接は、次の要求が要求されるプロジェクトにとって賢明な選択です。- 優れた機械的性能
- 熱歪みを最小化
- 欠陥(気孔、熱間割れ、収縮)を排除
- 困難合金の溶接
- 異種金属 の溶接
- 100%漏れ防止部品
- 精密組立
- 軽量部品
- 高耐久性部品
- 高再現性
- 環境にやさしい
- コスト削減
摩擦撹拌溶接とは何ですか?
摩擦撹拌溶接 (FSW) は、金属を溶かさずに接合する固体製造技術であり、あらゆる溶接で優れた強度と完全性を保証します。FSW は、気孔率、亀裂、歪みなどの一般的な欠陥を排除することで、最新のアプリケーションの厳しい要件を満たす完全に漏れ防止の高性能コンポーネントを提供します。その精度と一貫性により、信頼性、耐久性、効率性を大規模に追求するメーカーにとって信頼できるソリューションとなっています。追加機能を見る
摩擦撹拌溶接プロセスの内部
摩擦
撹拌溶接は、回転工具を使用して材料を軟化および混合することにより、金属を溶かさずに接合し、欠陥のない高強度接合を形成します。この正確な方法により歪みが最小限に抑えられ、母材の性能を満たすかそれを超える溶接が生成されます。

多彩な材料ソリューション
FWSは、高シリコンアルミニウム、マグネシウム、異種金属など、かつては溶接不可能と考えられていた高度な合金の接合を可能にします。この柔軟性により、画期的なアプリケーション向けの軽量設計とマルチマテリアル アセンブリがサポートされます。このプロセスでは、「生地を攪拌する」ように材料を組み合わせ、シームレスな冶金学的結合を保証します。

信頼できる再現性
FSWは、大量生産において比類のない一貫性を提供します。Dynacast は、剛性の高いクランプ、精密な工具、シームレスな CNC 統合により、常に再現性があり、信頼性が高く、欠陥のない溶接を実現します。

毎回のリークテスト性能
従来の溶融溶接とは異なり、FSW は気孔や熱間亀裂を排除し、100% 漏れ防止接合を保証します。そのため、液密性が重要なバッテリートレイ、冷却プレート、エンクロージャに最適です。このプロセスは、優れた機械的性能とシール性能を備えた長期耐久性を提供します。

持続可能な製造の選択
FSW は、フィラー材料、シールドガラス、有害な排出物の必要性を排除し、環境への影響を軽減します。エネルギー使用量と材料の無駄を削減することで、このプロセスは世界的な持続可能性の目標と一致しています。これは、強度と信頼性を損なうことなく、よりクリーンで環境に優しいソリューションです。

FSWへの変換と生産の変革
FSW は、手動組み立て、タッピング、ろう付けなどの二次プロセスを置き換えることで、製造を合理化し、コストを削減します。FSWを採用する企業は、サイクルタイムの短縮、労働力の削減、より強力で耐久性のあるアセンブリの恩恵を受けます。
概要摩擦撹拌溶接の用途
摩擦撹拌溶接は、高度なプロセスを適用して、さまざまな高品質のコンポーネントを製造します。一般的な用途には、
- CPU、GPU、データセンター冷却システム用のコールドプレート
- バッテリートレイ(床とフレーム)
- バッテリーケーシング
- バッテリー冷却パック
- パック トレイ水冷
- 駆動モーターハウジング
- 電気制御システム用ハウジング
- ヒートシンク
- ベアリングシールド
- レゾルバー
- ローター
- ステーター/ステーターキャリア
- トランスミッションハウジング
- センターハウジング
- パワーインバーター
- フランジビルダー
- 真空チャンバー
- 補強パネル
- 高速フェリー用デッキ
- 床と横方向の構造
- 水素極低温タンク
- スペースランチャーコンポーネント
- パネル
基本を超えて
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