このソーラー会社がオンショアリングによる税制優遇を活用した方法

課題：時間と品質との戦い

アメリカ国内への生産オンショアリングを目指す新たな連邦のインセンティブに直面して、ある有力な太陽光発電用マウントシステムメーカーは大きな障害に直面しました。以前のダイカストサプライヤーは、このチャンスを活かすために必要な速度、品質、または生産量を提供できませんでした。生産力の低下、工具のメンテナンスの怠慢、サポートの欠如は、プロジェクトのタイムラインと貴重な税制優遇のリスクを冒していました。

目標：オンショアリング、スケールアップ、品質の向上

顧客の目標は明確でした：生産を国内に移し、部品の品質を改善し、成長する市場に対応するためにキャパシティを増やすこと。しかし、これらの目標を達成するには、苦境にあるサプライヤーの障害を克服し、製造タイムラインを乱さない工具の移管を実行する必要がありました。

解決策：パフォーマンスに基づく戦略的パートナーシップ

Dynacastチームは、顧客のプログラムを軌道に戻すための計画を迅速に策定しました。

Dynacastは、状況の緊急性を認識し、迅速で品質主導のオンショアリングプロセスを優先しました。チームはシームレスな工具移管を実行し、生産を増強し、初日から高品質な部品を即座に提供できるようにしました。

加えて、サプライチェーンの簡素化も重要な焦点でした。Dynacastは、社内組立、カスタムフィクスチャ、特注パッケージなど、さまざまな付加価値サービスを提供しました。

エンジニアリングの実践：Dynacast Lake Forestへの現地訪問から

この移行の成功は、慎重なエンジニアリングとコラボレーションに依存していました：

• 実践的で協力的なアプローチ：DynacastのLake Forestエンジニアリングチームは、顧客の技術スタッフと密接に協力し、正確な製品と工具の要件を理解しました。このプロセスは、送信サプライヤーの施設での現地レビューから始まり、ツールがDynacastに到着した後の詳細な検査が続きました。
• 専門的な工具のリファービッシュと統合：工具は徹底的にクリーニングされ、リファービッシュされ、必要に応じてDynacastの生産環境に合わせて修正されました。この慎重な準備により、最小限の生産中断でスムーズな引き渡しが確保されました。

結果：オンショアリングの成功と成長の余地

太陽光発電メーカーは、成功裏に製造を米国に移し、税制優遇を受け、部品の品質を劇的に改善しました。直接の利益を超えて、同社はより広範なオンショアリングの取り組みに向けた基盤も築きました。