課題:時間と質との競争
米国への生産再導入を目指す新たな連邦インセンティブに直面し、主要な太陽光発電システムメーカーは大きな障害に直面しました。以前のダイカス供給業者は、この機会を活かすために必要な速度、品質、生産量を提供できませんでした。生産量の低迷、工具のメンテナンスの怠慢、サポート不足がプロジェクトのスケジュールと貴重な税制優遇の両方を危険にさらしています。
目的:陸上での拡大、そして品質の向上
顧客の目標は明確でした。生産を国内に移し、部品品質を向上させ、成長する市場に対応するための生産能力の拡大です。しかし、これらの目標を達成するには、苦戦するサプライヤーの障害を乗り越え、製造スケジュールを妨げない形で工具の移管を実行することが求められました。
解決策:パフォーマンスを重視した戦略的パートナーシップ
ダイナキャストチームは迅速に顧客のプログラムを軌道に戻す計画を立てました。
ダイナキャストは状況の緊急性を認識し、 迅速かつ品質重視のオンショアリング プロセスを優先しました。チームは シームレスな工具の移管 を実行し、生産を拡大し、初日から高品質な部品を即座に納品できるようにしました。
さらに、 サプライチェーンの簡素化 も重要な焦点でした。ダイナキャストは、社内組み立て、カスタム器具、特殊パッケージなど、付加価値の高いサービスを提供していました。
エンジニアリングの実務:ダイナキャスト湖の森現地訪問から
この移行の成功は、慎重なエンジニアリングと協力にかかっていました。
- 実践的で協力的なアプローチ: ダイナキャストのレイクフォレスト のエンジニアリングチームは、顧客の技術スタッフと密に連携し、正確な製品および工具要件を理解しました。このプロセスは、退職先のサプライヤー施設での現地レビューから始まり、道具がダイナキャストに届くと詳細な検査が続きました。
- 専門的なツールの改修と統合:ツールは徹底的に洗浄・再生され、必要に応じてDynacastの生産環境に合わせて改造されました。この綿密な準備により、生産の妨げを最小限に抑えつつスムーズな引き渡しが行われました。
その結果:成長の余地を持ったオンショア成功
太陽光発電メーカーは生産を米国に移転し、税制優遇措置の対象となり、部品の品質を劇的に向上させました。即時の利益に加え、同社はより広範なリショアリング施策の基盤も築きました。
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