表面仕上げに関するFAQ

実用・機能グレードから装飾仕上げを含む商業・消費者向けグレードのコーティングまで、次のプロジェクトで選択できる表面仕上げ・めっきの選択肢は数多くあります。部品の性能を最適化する表面仕上げを選定する前に、各選択肢の利点、工程、コストを十分にご確認ください。

ウェビナー「Surface Finish 101」で寄せられた表面仕上げに関するよくある質問をまとめました。表面仕上げの選択肢や、効果的な表面仕上げを選定するためのベストプラクティスについてさらに詳しく知りたい場合は、ウェビナー全編にご登録いただくか、Dynacast Finishing Selectorをご覧ください。

電着塗装はどの材料に適用できますか？

電着塗装はほぼあらゆる材料に適用できます。アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、鋼などに適用可能です。非常に堅牢な仕上げです。

PVDとは何の略ですか？

物理蒸着です。PVDは、制御された爆発によってターゲット金属を蒸発させ、部品表面に移着させるバッチプロセスです。このプロセスを使用するには、部品にあらかじめクロムめっきを施し、部品内のすべての液体を除去する必要があります。非常に高価なプロセスですが、多様な色を選択できます。物理的特性に優れ、極めて耐久性が高い一方、所望の効果を得て部品の損傷を回避するには、すべての条件を適切に整える必要があります。

アルミニウム鋳物の前処理として最適な方法は何ですか？

仕上げ前にアルミニウム鋳物へショットブラストを行う方法が最も一般的です。電着塗装は、優れた経済性を持つ工程です。化成皮膜も別の処理方法です。アルミニウムの湿式塗装仕上げに対する優れたプライマーとして機能します。

塩水噴霧試験時間は実際の用途で何を意味しますか？

塩水噴霧試験時間と、実環境で一定期間に個々の部品で起こる現象との間に正の相関関係があることを示す証拠はほとんどありません。一般的に、自動車内装部品では約48時間が目安です。ただし、使用環境における外装用途では、最大1,000時間になる場合があります。また、銅促進酢酸塩水噴霧試験（CASS）と呼ばれる試験があり、短期間で生涯使用をシミュレートします。CASSは自然塩水噴霧とは異なります。

ショットブラスト工程ではどの程度の材料が除去されますか？

ショットブラスト工程では部品表面にピーニングが施され、部品材料は一切除去または損失しません。この工程は通常、パーティングラインを滑らかにしたり、組立工程のライン作業者に影響を与える可能性のある鋭利なエッジを除去したりするために使用されます。また、均一な仕上げを施す目的にも使用できます。

黒色めっきはクロムめっきと異なりますか？

いいえ。化学メーカーは、通常であれば典型的な光沢クロム仕上げとなるものを、ブラッククロムまたはブラックニッケルと呼ばれる仕上げにするための多様な方法と薬品を開発しています。クロムめっきでブラッククロム調の外観を実現できます。インディゴクロムなど、他の色も可能です。ただし、すべてのクロムめっき業者が黒色またはカラークロムを提供しているわけではないため、一般的に光沢クロムより高価になります。

電着塗装と粉体塗装の違いは何ですか？

電着塗装は浸漬プロセスであり、粉体塗装はスプレープロセスです。電着塗装は流動性がはるかに高く、部品のあらゆる角部やポケット部に到達できますが、粉体塗装ではこの点が不足する場合があります。電着塗装と粉体塗装はいずれもラック工程です。電着塗装ではラック全体を浸漬しますが、粉体塗装では部品のすべての面を均一に被覆するため、ラックの設計と配置がより重要になります。特に外装用途では、部品に電着塗装を施した後、粉体塗装を行うことがよくあります。