Efficienza energetica tramite la fusione dell'alluminio sotto pressione

Il frigorifero domestico medio viene aperto 22 volte al giorno. Ad ogni sguardo dentro, l'aria fredda sfugge e l'aria calda dalla stanza circostante circola. Una volta chiuse le porte, il compressore deve attivarsi per raffreddare nuovamente l'aria e il contenuto all'interno, influenzando la bolletta energetica e l'impronta ambientale del proprietario. Ma se ci fosse un modo per accedere agli oggetti di uso quotidiano, come bevande e snack, senza influenzare il resto dei contenuti interni?

L'INNOVAZIONE ATTRAVERSO LA FUSIONE AD ALLUMINIO SOTTO PRESSIONE

Quando il team di progettazione di un importante produttore di elettrodomestici si è rivolto a Dynacast per conoscere le capacità di pressofusione, non erano sicuri di dove e come potessero trarre beneficio dal processo produttivo. Il team di Dynacast Elgin era desideroso di aiutare e ha offerto un seminario educativo agli ingegneri progettisti, illustrando le capacità tecniche, l'offerta di materiali e i benefici complessivi della fusione sotto pressione nel settore degli elettrodomestici. Con un nuovo progetto in mente, gli ingegneri si impegnarono sul progetto di produzione (DFM) di Dynacast per trovare la soluzione migliore. L'alluminio era molto attraente per il team grazie alle sue proprietà di leggerezza e al suo alto rapporto resistenza/peso. In particolare, gli ingegneri elettrodomestici si sono concentrati sulla fusione decorative dell'alluminio sotto pressione per un nuovo concetto di frigorifero a porta francese. L'elettrodomestico offrirebbe una funzione porta dentro casa per permettere al consumatore di accedere agli oggetti più diffusi senza aprire l'intero frigorifero e sprecare aria fredda. Permettendo alle porte interne di rimanere chiuse e di tenere fuori l'aria calda, il frigorifero offrirebbe un modo innovativo per ridurre i consumi energetici.

MASSIMIZZARE LA "DURATA DI CONSERVAZIONE"

Il team marketing dell'azienda di elettrodomestici era interessato a offrire una "mensola del latte" oscillante per permettere un facile accesso ai prodotti domestici comuni. Il collegamento della mensola del latte al corpo interno del frigorifero avviene tramite un componente di cerniera. Per resistere al peso di un gallone di liquido, gli ingegneri hanno stabilito che la cerniera doveva essere più resistente e resistente della plastica. La stabilità dello zinco, la sua resistenza all'usura e l'integrità strutturale lo rendevano la scelta ideale del materiale.

Oltre a offrire funzionalità e stabilità, l'attacco della mensola doveva essere decorativo poiché sarebbe stato visibile ai consumatori. La fusione decorative dell'alluminio offriva un design accattivante e forniva la rigidità e la resistenza necessarie. Dynacast Elgin ha progettato e prodotto tre parti in totale: una mensola decorativa in alluminio pressofuso e due componenti in cerniera in zinco a più slitta.

DYNACAST MANTIENE

Dynacast si impegna a garantire che ogni cliente riceva insight ed esperienza che aggiunga valore in ogni fase del processo di progettazione e produzione pressofica. Ecco perché oggi, in molteplici settori e aree geografiche, Dynacast è il nome sinonimo di componenti metallici di precisione. La loro vasta conoscenza della fusione sotto pressione del metallo e la reputazione affidabile li resero un partner prezioso per il produttore di elettrodomestici.