La pressofusione a pressione con leghe a base di zinco è uno dei metodi di alta produzione più efficienti e versatili utilizzati per la fabbricazione di componenti metallici forti, accurati, complessi e con forme intricate.
Processo di pressofusione a pressione
Il processo viene eseguito in una macchina automatica adatta a sopportare alte pressioni. Il metallo fuso viene spinto da un pistone azionato idraulicamente in uno stampo in acciaio a due parti contenente una o più cavità, ognuna una replica esatta inversa della parte o parti da produrre. A causa del rapido raffreddamento e della solidificazione rapida che si verifica quando il metallo fuso entra in contatto con il lato in acciaio relativamente fresco, e a causa della fine struttura cristallina metallurgica che ne risulta, le proprietà meccaniche delle fusioni a pressione sono generalmente superiori a quelle delle fusioni prodotte con altri metodi.
Ad esempio, le fusioni a pressione in zinco sono più forti dell'alluminio 356-T6 colato in sabbia, del bronzo SAE 40 e della ghisa classe 30. Inoltre, i componenti fusi a pressione prodotti utilizzando le leghe ZA sono più forti dell'alluminio 380 fuso a pressione.
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