La fusione a pressione con leghe a base di zinco è uno dei metodi di alta produzione più efficienti e versatili utilizzati per la realizzazione di componenti metallici resistenti, precisi, complessi e di forma intricata.
Processo di fusione a pressione
Il processo viene eseguito in una macchina automatica adatta a resistere ad alte pressioni. Il metallo fuso viene spinto da uno sturalavandini azionato idraulicamente in uno schiaffo d'acciaio a due pezzi contenente una o più cavità, ciascuna una replica inversa esatta del pezzo o dei pezzi prodotti. A causa del rapido raffreddamento e della solidificazione rapida che avviene quando il metallo fuso entra in contatto con il lato acciaio relativamente freddo, e a causa della fine struttura metallica a grana che ne deriva, le proprietà meccaniche delle fusioni a pressione sono generalmente superiori a quelle prodotte con altri metodi.
Le fusioni pressopressifere di zinco, ad esempio, sono più resistenti dell'alluminio 356-T6 fuso in sabbia, del bronzo SAE 40 e della ghisa di classe 30. Inoltre, i componenti pressofusi prodotti con le leghe ZA sono più resistenti rispetto alla lega di alluminio pressofuso 380.
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