Riduzione dei tempi di consegna nella produzione

Gli ingegneri progettisti tengono conto di numerosi fattori durante lo sviluppo di un nuovo progetto. Sempre più spesso, due considerazioni si distinguono come particolarmente fondamentali: raggiungere tempi di risposta rapidi e accelerare il time-to-market per restare davanti alla concorrenza.

Coinvolgere gli ingegneri Dynacast fin dall'inizio del processo di progettazione è un passo chiave per ridurre i tempi di consegna e ottenere un vantaggio competitivo. Quando i nostri ingegneri sono coinvolti prima di finalizzare una stampa, applicano la loro esperienza di progettazione per la produzione per raccomandare modifiche che migliorino la fabbricabilità. Questi miglioramenti possono ridurre significativamente i tempi di consegna e, in molti casi, abbassare i costi dei componenti. Sebbene i nostri clienti possiedano una profonda conoscenza dei loro componenti e degli assemblaggi, Dynacast porta con sé decenni di esperienza produttiva che si traducono direttamente nella produzione di componenti ad alta precisione.

Migliorare la fabbricabilità

Coinvolgere il nostro team di ingegneri nelle prime fasi del processo può ridurre notevolmente i tempi di anticipo abilitando raccomandazioni progettuali che migliorano la fabbricabilità. Sfruttando la nostra esperienza produttiva, garantiamo che i progetti siano ottimizzati per la produzione ad alto volume tramite aggiustamenti come raffinamenti del raggio o modifiche agli angoli di tiro. Questi miglioramenti contribuiscono a una maggiore durata degli utensili, maggiore ripetibilità del processo e riduzione dei costi complessivi.

Collaborando con il nostro team, ottieni accesso a raccomandazioni su materiali o processi alternativi che possono migliorare le prestazioni riducendo i costi. I nostri utensili sono progettati per produrre componenti complessi a forma rete, consentendo una produzione snellita eliminando fasi inutili come la lavorazione meccanica o le operazioni secondarie. Questo approccio non solo semplifica la produzione, ma riduce anche il costo complessivo del progetto.

Progettazione degli utensili

Il nostro team di produttori progetta utensili in metallo pressofuso che tengono conto di tutte le caratteristiche critiche. Gli utensili possono essere ottimizzati per consentire tolleranze più strette—ad esempio, evitando il posizionamento di un perno che attraversa due metà del die vicino alla linea di separazione. Per i componenti che richiedono superfici estetiche, perfezioniamo ulteriormente il design degli utensili per eliminare le barriere nelle aree visibili dello stampo, garantendo che sia la funzionalità che l'estetica siano mantenute. Piani per il Processo di Approvazione

Il team di Dynacast utilizza processi di approvazione a doppio percorso che sfruttano software di analisi predittiva per valutare il flusso di muffa, ottimizzare il gating e affinare altri parametri critici. I metodi di prototipazione, inclusa la stampa 3D, vengono utilizzati per validare le misurazioni, garantire la ripetibilità e identificare potenziali problemi prima della prima prova dello strumento. Attraverso un coinvolgimento precoce, possiamo ottimizzare il processo produttivo in modo che il primo tiro dell'utensile sia quasi impeccabile, le approvazioni procedano senza intoppi e le spedizioni vengano consegnate secondo i tempi previsti.