Sensibilità al peso attraverso il design
Gli angoli di sfogo zero nella pressofia si riferiscono alla pratica di colare componenti metallici senza incorporare tiri sulle facce che tradizionalmente aiutano nell'espulsione dello stampo. Si ritiene che questa tecnica consenta tolleranze estremamente rigide, essenziali per parti che devono adattarsi e allinearsi perfettamente con altre caratteristiche del prodotto finale.
Con le nostre capacità proprietarie di pressofusione multi-slitta, è possibile colare con angolo di tiraggio zero. La domanda, quindi, è se sia necessario la fusione con angolo di tiraggio zero per ottenere la tolleranza richiesta affinché il pezzo possa essere eseguito.
Funzionalità degli angoli di tiro
A differenza dei pezzi stampati in 3D o dei pezzi lavorati, gli ingegneri in metallo pressofuso devono considerare come il pezzo verrà espulso dal die per non danneggiare il pezzo o l'utensile. Gli angoli di tiratura sono il grado di rastrellamento incorporato nella parete laterale e nei nuclei dello utensile pressofuso per facilitare la rimozione di un pezzo. Principalmente, servono a ridurre l'attrito tra il pezzo e l'utensile durante l'espulsione. Senza angoli di tiraggio, i pezzi possono essere scorti, ammaccati o bloccarsi nell'utensile.
In alcuni casi, la parte a forma a rete si presta a essere espulsa dallo strumento senza ulteriori affusoli. Prendiamo ad esempio una lattina di Coca-Cola. Se si dovesse fondere una lattina di Coca Cola usando metodi convenzionali, le due cavità si unirebbero al punto centrale (e più largo) di una lattina verticale a forma di rete. Poiché la bomboletta è cilindrica e la parte più larga della mezzaluna di ogni cavità è dove si separa il dado, quando il dado si apre, la bomboletta viene facilmente espulsa.
La maggior parte delle parti, però, è molto più complessa e intricata. In questi casi, gli angoli di tiro vengono spesso incorporati nel progetto in modo che il pezzo non venga danneggiato durante l'espulsione.
Allora perché angoli di tiraggio zero?
Teoricamente, gli angoli di tiro zero permettono tolleranze più strette. Poiché incorporare l'angolo di tiro nel progetto del pezzo può modificare la forma del componente, può influenzare l'assemblaggio finale del componente. Se non incorpori un angolo di draft nel chip, probabilmente hai più controllo sulla precisione del pezzo rispetto ad altre caratteristiche del componente.
Ottenere angoli di tiraggio zero nella pressofonia
Con la fusione a pressone multi-slide Dynacast, in determinate condizioni sono possibili angoli di tiraggio zero. Il pezzo deve essere fuso usando zinco, sia per le sue caratteristiche di ritiro sia per le proprietà fisiche. Lo zinco ha un tasso di ritiro prevedibile dello 0,7%, facilmente compensato nel design dello strumento. E a differenza dell'alluminio, lo zinco è relativamente liscio. Per le fusioni standard in alluminio, gli ingegneri incorporeranno ± angolo di tiro da 1-2° per adattarsi alla natura abrasiva del metallo. Per le fusioni in zinco, lo standard per gli angoli di tiro è 0,5°. Grazie alla natura più fluida dello zinco, è più facilmente espulso dallo strumento e, di conseguenza, un materiale migliore quando si punta a colare con angolo di tiro zero.
Quando si getta senza angolo di tiraggio, è essenziale utilizzare un processo multi-slide. La fusione a pressione a più slitte è meno volatile rispetto alla fusione convenzionale, in parte perché il sistema di attuazione pneumatica a scorrimento della macchina per pressolinea multi-scorrimento consente un tempo di ciclo fino a quattro volte superiore alla fusione convenzionale sotto pressione. Meno tempo il pezzo passa nello strumento, meglio è. Inoltre, i gate e i conduttori per la fusione a scorrimento multiplo sono più piccoli rispetto ad altri processi, permettendo pesi di colpo inferiori e quindi un processo meno violento.
Ottenere tolleranze più strette con Dynacast
Anche se lanciare senza angolo di tiraggio è certamente possibile, con Dynacast è quasi sempre inutile. Con la fusione a pressone multi-slide in zinco e un angolo di tiro incorporato, possiamo raggiungere tolleranze di soli ±0,02mm. Questo significa che puoi ottenere risultati coerenti e uniformi con la pressofusione a più slitte, con o senza angolo di tiraggio zero.
Guardiamo le tolleranze in modo diverso. Il nostro livello di qualità soddisfa e supera gli standard del settore ed è utilizzato come linea guida per i designer di tutto il mondo. Quando si colano tolleranze strette, valutiamo la forma del pezzo, la vicinanza della caratteristica all'interno dello strumento e la sua relazione con altre caratteristiche presenti sul pezzo. Più spesso che no, non è necessario colare con angolo di tiraggio zero per ottenere tolleranze funzionali e strette.
