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CASO DI STUDIO

DFM per pressofusioni in alluminio

Quando si pensa a una pavimentazione per esterni, probabilmente la prima cosa che viene in mente è il legno. Ma se esistesse un'opzione migliore? Qualcosa che non si deteriori, deformi, marcisca né richieda una manutenzione annuale regolare? Gli innovatori di SigmaDek, con sede a Calgary, sapevano che doveva esserci una soluzione migliore e si sono rivolti a Dynacast per trovarla.

Tutti i vantaggi, nessuno svantaggio

Se sottoposta a corretta manutenzione, una pavimentazione per esterni estende lo spazio abitativo e valorizza qualsiasi proprietà. Ma, come sa chiunque ne possieda una, può richiedere molto lavoro. Anno dopo anno, le pavimentazioni in legno necessitano di manutenzione regolare, dal ripristino della superficie alla verniciatura. In caso contrario, possono diventare antiestetiche e pericolose.

Naturalmente, fino a oggi il legno è sempre stato il materiale predefinito per le pavimentazioni per esterni. Ma non più, se SigmaDek avrà voce in capitolo. Abbiamo parlato con Brian Boettger, VP Product Development, per saperne di più.

Una collaborazione tra esperti

Per realizzare questo obiettivo, Brian ha dichiarato di aver riconosciuto che "avevamo bisogno di partner 'best in class' per sviluppare l'azienda al massimo del suo potenziale. Abbiamo identificato Dynacast come il partner giusto e l'abbiamo contattata fin dalle prime fasi".

I vantaggi dell'alluminio

Tuttavia, per produrre i componenti di precisione richiesti da SigmaDek, era necessaria esperienza nella pressofusione, ed è allora che si sono rivolti a Dynacast. "La nostra competenza non è nella pressofusione, quindi avere l'opportunità di collaborare con il team Dynacast è stato inestimabile. Avevano una conoscenza completa del processo e delle sue varie peculiarità, che ha contribuito a perfezionare la progettazione di ogni componente", ha affermato Brian.

All'altezza della sfida

Per fornire componenti in grado di garantire la resistenza necessaria senza incidere sul prezzo, gli ingegneri Dynacast hanno migliorato la progettazione per la producibilità (DFM) di oltre 30 componenti unici pressofusi.

Le modifiche hanno incluso l'eliminazione dei sottosquadri, l'aggiunta di angoli di sformo ad alcune caratteristiche, la modifica degli spessori di parete, delle nervature strutturali, degli attacchi di colata, dei canali di colata e dei pozzetti di troppo pieno. Rendendo i componenti più facili da pressofondere, le modifiche DFM hanno prodotto un significativo vantaggio in termini di costi. I risparmi sono derivati da stampi meno complessi, tempi di ciclo più rapidi e un minor numero di lavorazioni meccaniche secondarie.

Una novità mondiale

Il risultato? Il primo sistema al mondo di pavimentazione per esterni interamente realizzato, privo di legno, che soddisfa tutti gli obiettivi di SigmaDek in termini di sicurezza e manutenzione.

Resistente, sostenibile e progettata per valorizzare la bellezza di qualsiasi abitazione, SigmaDek è il risultato della collaborazione tra le migliori menti della pressofusione e delle pavimentazioni per esterni per realizzare una novità mondiale. Secondo Brian Boettger, lavorare con Dynacast ha significato "poter offrire all'utente finale un prodotto che siamo certi eguagli o superi qualsiasi altra soluzione disponibile sul mercato".

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