DFM per fusioni in alluminio

Quando pensi a un terrazzo esterno, la prima cosa a cui pensi probabilmente è il legno. Ma se ci fosse un'opzione migliore? Qualcosa che non si degradi, non si deformi, non marcisca o richieda una manutenzione annuale regolare? Gli innovatori di SigmaDek, con sede a Calgary, sapevano che doveva esserci un modo migliore e si rivolsero a Dynacast per aiutarli a trovarlo.

Tutti i vantaggi, nessuno degli svantaggi

Se ben mantenuto, un terrazzo è un'estensione del tuo spazio abitativo e un valore aggiunto per qualsiasi proprietà. Ma come sa ogni proprietario di mazzo: possono essere molto impegnative. Anno dopo anno, i ponti in legno richiedono manutenzione regolare—dalla rifinitura alla verniciatura. E se non lo ricevono, possono diventare pericolosi fastidi per l'occhio.

Naturalmente, fino ad ora, il legno è sempre stato il materiale predefinito usato per i terrazzi. Ma non più, se c'entra SigmaDek. Abbiamo trascorso un po' di tempo con Brian Boettger, VP Product Development, per saperne di più.

Una collaborazione di esperti

Per realizzare questo sogno, Brian ha detto che riconoscevano che "avevamo bisogno di partner 'best in class' se volevamo far crescere l'azienda al suo pieno potenziale. Abbiamo identificato Dynacast come quel partner e li abbiamo contattati molto presto."

I vantaggi dell'alluminio

Tuttavia, per produrre i componenti di precisione richiesti da SigmaDek, era necessaria competenza nella fusione sotto pressione , ed è stato allora che si sono rivolti a Dynacast. "La nostra competenza non è nel die stampa, quindi avere l'opportunità di lavorare con il team di Dynacast è stata preziosissima. Avevano una comprensione completa del processo e delle sue varie particolarità per aiutare nella perfezionamento del design di ogni parte," ha detto Brian.

Accettare la sfida

Per fornire parti che fornivano la resistenza necessaria ma non aumentavano il prezzo, gli ingegneri di Dynacast migliorarono il design per la fabbricabilità (DFM) per oltre 30 parti uniche in pressofusa.

Le modifiche includevano l'eliminazione degli undercut, l'aggiunta di angoli di tiro su alcune elementazioni, spessori delle pareti, costole strutturali, cancelli, scorri e stramcardi. Rendendo i pezzi più facili da pressofondere, le modifiche DFM generarono un significativo beneficio in termini di costi. I risparmi arrivarono sotto forma di utensili meno complessi, tempi di ciclo più rapidi e meno operazioni di lavorazione secondaria.

Presentiamo una prima mondiale

Il risultato? Il primo sistema di pavimentazione non in legno completamente fabbricato al mondo, che soddisfa tutti gli obiettivi di sicurezza e manutenzione di SigmaDek.

Forte, sostenibile e progettato per valorizzare la bellezza di qualsiasi casa, SigmaDek è il risultato delle menti più brillanti della fusione e del decking che lavorano insieme per raggiungere un primato mondiale. Nelle parole di Brian Boettger, lavorare insieme a Dynacast significava "essere in grado di consegnare un prodotto all'utente finale che siamo fiduciosi raggiunga o superi qualsiasi altra cosa sul mercato."