Il thixomolding è una tecnologia per la produzione di componenti in magnesio di alta qualità, offrendo vantaggi come una migliore qualità dei pezzi, minore usura degli utensili e ridotto consumo energetico. Sviluppato in 25 anni, utilizza trucioli di metallo solido riscaldati fino allo stato semi-solido e iniettati in uno stampo. Questo metodo garantisce un migliore controllo delle proprietà del materiale, inclusi muri più sottili, minore porosità e maggiore precisione. La tecnologia Dynathixo di Dynacast migliora questo processo con un sistema a camera fredda per un'efficienza ottimale.
Il processo di tixomodellaggio
Il thixomolding comporta i seguenti passaggi chiave:
- Chip solidi: Invece di materiale fuso, vengono caricati trucioli metallici solidi di magnesio nell'estrusore.
- Compressione e riscaldamento: I chip vengono compressi e riscaldati all'interno dell'estrusore, dove si trasformano in un materiale semi-solido.
- Iniezione: Il materiale semi-solido viene poi iniettato nella cavità dello stampo utilizzando l'estrusore come pistone, dove si solidifica e forma la parte finale.
Questo metodo consente ai produttori di creare parti con proprietà meccaniche migliorate, mentre la natura semi-solida del materiale aiuta a ridurre il ritiro e la porosità.
Combinazione di tixomodellaggio e tecnologia a camera fredda con Dynathixo
Sebbene il thixomolding si sia dimostrato un metodo di colata altamente efficace, Dynacast ha portato questa tecnologia a un livello superiore con Dynathixo. Questo avanzato processo di fusione in metallo semi-solido combina la tradizionale tixostampatura con la tecnologia a camera fredda, offrendo miglioramenti significativi nell'efficienza produttiva, nella qualità dei componenti e nell'impatto ambientale.
Il sistema Dynathixo dispone di un estrusore che miscela trucioli di metallo solido nella camera a pressione, che viene poi processata utilizzando uno sturalavandini a camera fredda e un sistema idraulico. Il risultato è un sistema robusto che offre un peso di tiro eccellente e componenti in magnesio di alta qualità.

I principali vantaggi di Dynatixo
Dynathixo si distingue per la sua capacità di fornire componenti ad alte prestazioni con i seguenti vantaggi:
- Proprietà Materiali Superiori: I componenti Dynathixo beneficiano di una maggiore resistenza e durata, rendendoli ideali per applicazioni ad alte prestazioni.
- Riduzione dell'usura degli utensili: La temperatura più bassa alla quale il materiale viene lavorato riduce l'usura degli utensili, prolungando la vita dell'utensile e minimizzando i costi di manutenzione.
- Qualità migliorata dei pezzi: La combinazione di tixomodello e tecnologia a camera fredda garantisce che le parti finali abbiano pareti più sottili, porosità ridotta e maggiore precisione dimensionale rispetto ai metodi di fusione standard.
- Flessibilità: Le macchine Dynathixo possono essere rapidamente convertite in alluminio fuso tramite il processo di pressofusione a camera fredda, offrendo versatilità in diversi requisiti materiali.
- Efficienza ambientale: Il processo opera a temperature più basse rispetto alla fusione tradizionale sotto pressione, riducendo il consumo energetico e le emissioni di CO2. Inoltre, non è necessario utilizzare gas inerti, migliorando ulteriormente l'impronta ambientale del processo.
Il futuro della produzione di tixomodellatura
Con la crescente domanda di componenti ad alte prestazioni, economici e sostenibili, Dynathixo è pronta a svolgere un ruolo fondamentale nel soddisfare queste esigenze. Questa tecnologia innovativa è destinata a rivoluzionare il modo in cui i produttori approcciano la fusione del magnesio, offrendo un'alternativa più duratura ai metodi tradizionali di fusione.
