Alluminio riciclato vs. alluminio puro

L'alluminio è il metallo più abbondante sulla Terra. Le proprietà fisiche e meccaniche dell'alluminio lo rendono la scelta ideale per componenti utilizzabili in quasi ogni settore. L'alluminio è resistente alla corrosione, resistente e ha un alto rapporto resistenza/peso.

Vantaggi della scelta dell'alluminio per il tuo pezzo

Quando si valuta il tipo di metallo per un'applicazione, molte aziende mettono l'alluminio in cima alla loro lista. Con le sue proprietà meccaniche e fisiche uniche, l'alluminio offre agli ingegneri progettisti vantaggi significativi. Il metallo crea parti più leggere con più opzioni di finitura superficiale rispetto ad altre leghe pressofuse. Può anche resistere alle temperature operative più elevate di tutte le leghe pressofuse, rendendolo una scelta eccellente per prodotti che richiedono dissipazione del calore, come computer e dispositivi portatili. Inoltre, l'alluminio fuso è versatile, resistente alla corrosione e mantiene un'elevata stabilità dimensionale con pareti sottili che può essere utilizzato in quasi ogni settore.

Con tutti i vantaggi offerti dall'alluminio, può sorprendere che la maggior parte dell'alluminio venga effettivamente miscelata con altri materiali come magnesio, ferro e rame. Questo perché l'uso dell'alluminio puro, o alluminio primario, nella colata è piuttosto costoso a causa dell'elevata quantità di energia utilizzata durante l'estrazione. L'alluminio riciclato, o alluminio secondario, è molto più economico e facilmente reperibile — per non parlare del fatto che fa bene alla Terra.

Come si estrae l'alluminio puro?

150 anni fa, l'alluminio era più costoso dell'oro—non per la sua rarità, ma per quanto fosse costoso, e lo sia ancora, estrarlo. La produzione di alluminio primario è piuttosto impegnativa e costosa.

Nel suo stato più puro, l'alluminio viene estratto da un minerale di argilla chiamato bauxite. Il minerale di bauxite viene purificato per ottenere una polvere bianca fine, ossido di alluminio. Gli ioni di alluminio vengono separati dall'ossido tramite elettrolisi—un processo in cui l'alluminio affonda sul fondo di un serbatoio di fusione in forma liquida e viene estratto e solidificato per diventare il metallo che riconosciamo come alluminio.

Estrarre l'alluminio primario non è solo energivo, facendo sì che costi costi per la quantità di elettricità consumata, ma anche dannoso per l'ambiente. Durante il processo di estrazione vengono fuoriuscita grandi quantità di CO2 nell'atmosfera, rendendo l'alluminio riciclato l'alternativa perfetta per una fonte di alluminio più efficiente dal punto di vista energetico.

Alluminio riciclato

L'alluminio è riciclabile al 100%. E il 75% di tutto l'alluminio mai prodotto è ancora in uso oggi. Poiché l'alluminio mantiene tutte le sue proprietà fisiche e meccaniche, rappresenta il sostituto perfetto e più ecologico dell'alluminio primario.

L'alluminio secondario inizia estraendo da vari flussi di scarto. I rottami sono separati in base alla composizione chimica—con le forme più pure di alluminio riciclato che mantengono il valore più alto e l'alluminio con miscele di altre leghe e altre con il valore più basso. Poiché l'alluminio è non magnetico, i contaminanti provenienti dai rottami vengono rimossi tramite magneti per rimuovere i detriti. L'alluminio rimanente viene sminucito in piccoli pezzi, spogliato delle finiture superficiali esistenti e fuso per purificare il metallo fuso. Il prodotto finale è una lega di alluminio con proprietà puramente in alluminio.

Riciclo a circuito chiuso

Rottami industriali, ovvero metalli scartati da produttori e altre fonderie, sono una fonte chiave per fornire ai fornitori materiali da riciclare. Da Dynacast, inviiamo tutto il materiale prodotto come sottoprodotto delle nostre operazioni per essere riciclato e utilizzato per progetti futuri. Il ciclo a circuito chiuso impedisce ai rifiuti di finire nelle discariche.

I prodotti di consumo costituiscono i residui rimanenti che vengono riciclati. Oggetti come telai in alluminio vengono selezionati, sminufate, puliti e fusi prima di rimuovere tutti i sottoprodotti. A questo punto, si possono aggiungere altre leghe all'alluminio, creando una ricostruzione quasi esatta dell'alluminio primario.

Risparmi derivanti dall'alluminio riciclato

La quantità di energia utilizzata per produrre alluminio è il fattore distintivo definitivo in termini di costo. L'estrazione primaria dell'alluminio utilizza una grande quantità di energia, costituita principalmente da elettricità, gas naturale e gas di petrolio liquefatto. L'industria aerospaziale è più comunemente nota per l'utilizzo dell'alluminio primario a causa di rigide normative e misure di qualità. L'uso dell'alluminio secondario è una scelta più efficiente dal punto di vista energetico rispetto all'estrazione dell'alluminio puro, poiché la fusione secondaria può produrre una grande quantità di materiale utilizzabile con meno sforzo. Per dare un'idea, l'alluminio riciclato consuma circa il 90% di energia in meno rispetto all'estrazione dell'alluminio puro.

La maggior parte del consumo energetico nella fusione ad alluminio viene utilizzata per riscaldare e rifondere il metallo durante la fabbricazione. Per questo motivo, Dynacast può risparmiare più tempo, energia e denaro rifondendo internamente. E poiché la maggior parte dei prodotti può essere realizzata in alluminio secondario, mantenendo comunque proprietà e caratteristiche dei materiali simili, l'alluminio riciclato può essere una soluzione sostenibile per il tuo prossimo progetto.