机械加工转换为压铸

机械加工转换为压铸

如果您看到过无人机摄像头拍摄的惊人空中影像，您就会知道今天的随处可用摄像头可以拍出类似电影的流畅视频。GoPro需要以实惠的价格为地面、水下或飞行中的冒险运动员提供同样令人难以置信的稳定性——而不是手持设备带来的不可避免的"抖动"效果。

将视频带回地面

没有稳定化的手持视频在屏幕上明显的摇晃不堪。

对于冒险运动员而言情况更糟：条件千变万化，甚至是极端；并不是总能找到合适的地方来安装摄像头；而"就站着不动"对他们来说是个陌生的概念。对于这些视频创作者来说，稳定设备至关重要。

GoPro已经为四旋翼无人机配备了一套稳定系统，但顾客喜欢在动作中获取特写镜头。

公司决定将无人机安装组件改为顾客可以用来将GoPro相机连接到手持和身体佩戴的稳定器的部件。

卓越的多功能性

"我们制造的产品适用于各种用途，"GoPro配件的机械工程经理Matt Thomas解释道。"从滑雪到水肺潜水，再到在公园追逐孩子。"

这意味着安装架必须足够坚固——而且为了消费者使用，必须通过成千上万的单位和多年使用提供成本节约。为了加快上市时间，GoPro的设计师最初将安装架指定为全机械加工的金属组件。

"虽然那是我们最迅速的市场投放方式，"Thomas表示，"但那也更昂贵。因此，我们同时调查了一个更长期、更具成本友好的选项。"

为了确定降低GoPro所需替换部件成本的最佳材料和工艺，团队引入了Dynacast。

铸造决策

"我们过去在多个项目上利用了Dynacast的服务，他们已经成为我们的顶级供应商之一，"Thomas说。两家公司之前还共同参加了Dynacast举办的研讨会，探讨降本增效和可制造性改进。他们首先达成的共识是尽量减少与加工相关的成本。

"挤压非常适合制作二维部件，但当您添加其他特征时，您必须作为二次工艺进行加工，这会增加成本，"Dynacast的Bill Heilman说。"我们告诉他们，您不必添加机械加工。我们可以直接以该形状铸造。"

小心处理

GoPro团队的总体目标是降低成本，但对部件还有其他要求。"我们需要强度和轻量组件。能够应对各种环境状况的东西，"Thomas说。

而且，由于这个部件是人们用手指操作的手柄（往往在极端条件下，可能不是用最温和的方式），团队需要确保它的手感对最终用户来说是可接受的。

由于材料对于表面处理有不同的选择，因此将后续处理工作保持在最低限度是重要的，涉及到组件的二次抛光和加工，以及获得准确的阳极氧化颜色。最终，他们将其铸造成铝，以匹配安装架上现有的部件——同时也实现了他们的成本降低目标。

材料选择

"我们告诉客户，'不要因为您选择了一种特定的制造工艺就认为那是制作部件的唯一方法，'"Dynacast的Heilman说。

Matt Thomas也同意。"当我们最初开始时，铸造部件是经过加工部件节省大约50%的成本"——使得压铸铝成为成本降低和可制造性目标的明显选择。

"看到产品上市并被销售，真是太好了，"Thomas说。"Dynacast非常迅速，沟通及时，易于合作。设计从概念到工具的整个合作过程都很顺畅。"

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