Dynacast如何为SICK的LiDAR传感器提供高精度

当微型化与工业级耐久性结合时，风险极高。对于全球传感器技术领导者SICK来说，设计 picoScan100 2D LiDAR传感器 意味着 要突破工程的极限——需要制造合作伙伴在市场上最小、最敏感的部件之一中提供精度、复杂性和可靠性。

挑战：微小的传感器，高要求

SIC的picoScan100带来了一个独特的工程难题。 传感器外壳 必须极 其小巧、 机械复杂，并且 能承受工业环境的严苛环境——同时确保镜片位置 的精确内部公差 。更复杂的是吃 水角度极小 ，且必须保证 无懈可击的射击精度，这使得传统制造方法既困难又容易出错。

解决方案：从概念到完成的精密工程

鉴于传感器的复杂性，SICK寻求Dynacast的解决方案，结合 工程专业知识、工艺控制和协作创新。

1. 协作设计支持

Dynacast 被早期引入，旨在优化外壳的几何形状，确保 可制造性而不影响功能。这种积极主动的合作使设计和生产从第一天起就保持一致。

2. 仿真驱动的高精度

通过结合模拟软件和深厚 的压铸专业知识，Dynacast对模具和工艺流程进行了微调，在生产开始前就降低了风险 。

3. 精密微铸造

Dynacast专注于 门闸和溢流设计，实现了完美的模具填充——确保微观尺度下的尺寸完整性和零件质量的一致性。

结果：完美执行，满意的合作伙伴

《SICK》的期望不仅被满足，甚至超出预期。

• 无缝集成：传感器外壳实现顺畅， 无需后期修正。
• 完美性能：每台设备都满足激光雷达系统功能所需的严格性能要求。
• 客户满意度：SICK高度赞扬了合作和成果，Dynacast因其执行出色的战略，从头到尾都带来了价值。

"[Dynacast 实现了]整个项目的顺利实施，没有做额外的修正。" —— 病了

"SICK因我们的实施策略而成为非常满意的客户。"
—— Markus Verini，Dynacast欧洲业务发展经理