Dynacast 如何为 SICK 的 LiDAR 传感器提供精准交付

当微型化与工业级耐用性相遇时，风险很高。对于 SICK，一个传感器技术的全球领导者，设计picoScan100 2D LiDAR 传感器意味着推动工程的极限——需要制造合作伙伴在市场上最小、最敏感的组件之一中提供精度、复杂性和可靠性。

挑战：微小传感器，大需求

SICK 的 picoScan100 造成了一种独特的工程难题。传感器外壳必须极小、机械精妙，并且耐受工业环境的严苛——同时确保精确的内部公差以稳定透镜位置。更复杂的是，要求有最小的斜角，以及完美的射击精度，使得传统制造方法变得困难且易出错。

解决方案：从概念到完成的精准工程

意识到传感器的复杂性，SICK 向 Dynacast 寻求一个结合工程专业知识、流程控制和协作创新的解决方案。

1. 协作设计支持

Dynacast 很早就参与进来，帮助优化外壳的几何形状，确保在不妥协功能的情况下实现可制造性。这种主动的合作关系使得设计和生产能够从第一天起就保持一致。

2. 基于仿真的精度

通过利用仿真软件和深入的压铸专业知识，Dynacast 对工具和流程进行了细致调整——在生产开始之前减少风险。

3. 精确微铸造

专注于汇流和溢流设计，Dynacast 实现了无缺陷的模具填充——确保微型规模的尺寸完整性和一致的零件质量。

成果：无缺陷执行，满意的合作伙伴

SICK 的期望不仅得到了满足——而且还超出了预期。

• 无缝集成：传感器外壳实现顺利，无需后期生产修正。
• 完美性能：每个单元满足 LiDAR 系统功能所需的严格性能要求。
• 客户满意度：SICK 对合作和成果高度赞扬，Dynacast 因其出色的执行策略从头到尾提供价值而受到认可。

"[Dynacast 提供了] 整个项目的顺利实施，无需额外修正。" – SICK

"多亏我们的实施策略，SICK 对我们非常满意。"
– Markus Verini，Dynacast 欧洲业务发展经理