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CASE STUDY

Dynacast如何无缝转移安全关键工具

挑战:确保安全关键压铸工具转移的严格质量

一家重型卡车空气刹车系统的知名制造商需要一个可靠的压铸合作伙伴,以确保其安全关键部件的连续性和质量。由于其生产依赖于锌压铸件,他们面临着多个关键工具需要转移,而不干扰他们的制造进度。

该公司选择了Dynacast的彼得伯勒工厂,之前他们对团队的技术可靠性和行业专业知识有过很好的体验。

解决方案:专业知识、沟通和精准工程

Dynacast与客户的长期合作关系为压铸工具转移奠定了基础,确保了技术上合理且操作上无缝的转移。项目的成功依赖于三个支柱:

  1. 开放沟通和专注支持
    清晰、主动的对话确保了两队之间的对齐。Dynacast在整个转移过程中提供持续的技术支持,能够快速决策和解决问题。
  2. 无瑕疵的工具整合
    转移过程经过细致管理,工具被直接迁移到彼得伯勒工厂,以便立即整合到生产中。
  3. 对质量的持续关注
    由于安全关键部件在范围内,Dynacast在每个阶段都保持严格的质量标准,保护了性能和客户信任。

工程亮点:解决未知问题

缺乏现有的CAD文件或工具文档增加了情况的复杂性。

工程团队全面工具评估开始,手动评估每个工具以确定其状态、使用寿命和继续使用的整体适用性。在没有现有CAD数据或工具文件的情况下,这种实地检查对确保可靠的生产设置至关重要。

评估后,团队执行了直接设施转移,将工具直接运送到Dynacast的彼得伯勒工厂。

结果:顺利的压铸工具转移

工具转移成功完成并全面整合入生产中——没有对客户的进度造成任何干扰。从一开始,Dynacast就保持了安全关键组件所需的高质量标准,确保了从第一天起的可靠性能和一致性。

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