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随着各行业在不牺牲安全性的前提下不断突破轻质金属部件的极限,一种突破性材料如今在Dynacast Austria最新的制造进展中发挥着关键作用: MgCarbonit91。这种创新的镁合金结合了卓越的铸造性和独特的阻燃性能,通过 四铸成型生产出更安全、更轻便的零件。
MgCarbonit91:一种高强度阻燃镁合金
传统上, 镁合金 的难点在于在火焰阻隔和机械强度之间取得恰当平衡。虽然早期配方提高了点火温度以达到阻燃标准,但往往以牺牲结构性能为代价——尤其是与广泛使用的MgAZ91合金相比。
MgCarbonit91解决了这一难题。通过添加碳纳米颗粒,它保持了传统镁合金的强大机械性能。最终形成了一种耐燃材料。
硅模塑对航空航天、电子等领域的影响
Dynacast Austria利用MgCarbonit91的优势,应用于其新型半固体金属加工技术Dynathixo,非常适合生产高精度镁零件。MgCarbonit91的四变成型特性确保流动顺畅、孔隙度最小和表面均匀——即使是在复杂的模具设计中也能如此。
这一发展使奥地利成为Dynacast全球镁应用网络的核心枢纽,尤其是在航空航天、电子和储能等高风险领域。
MgCarbonit91 与铝合金
MgCarbonit91的重量仅为铝的三分之二,能显著减轻重量,同时不牺牲强度和安全性。其特性使其非常适合用于飞机内部及其他同时注重防火安全和结构完整性的场合。
MgCarbonit91 的关键特征:
- 自灭以增强消防安全
- 铸造与三铸成型工艺兼容性优异
- 强劲的机械性能
- 轻质——比铝轻约33%
- 适用于高风险应用
典型应用包括:
- 电池壳体
- 飞机座椅靠背和脚踏板
- 展示箱和桌臂
- 电子外壳和控制盒
保护和执行的创新
通过将MgCarbonit91纳入其三变模加工业务, Dynacast Austria 进一步坚定了其对兼具性能与保护性的创新材料的承诺。随着安全法规日益严格,轻质金属需求持续增长,MgCarbonit91作为下一代合金脱颖而出,助力塑造精密镁制造的未来。
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