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搅拌摩擦焊

Dynacast 确保实现防泄漏、高强度焊接,重新定义制造可靠性。

优势

为何选择搅拌摩擦焊?

对于有以下需求的项目,搅拌摩擦焊是明智之选:

  • 卓越的机械性能
  • 最大限度减少热变形
  • 消除缺陷(气孔、热裂纹、缩孔)
  • 难焊合金的焊接
  • 异种金属焊接
  • 100% 防泄漏零件
  • 精密组件
  • 轻量化零件
  • 高耐久性零件
  • 高度可重复
  • 环境友好
  • 节约成本

主要特点

搅拌摩擦焊的主要特点

我们的先进搅拌摩擦焊技术具有以下主要特点:

  • 无需填充材料、保护气体或产生烟雾的固相连接
  • 精密工装
  • 刚性夹紧
  • 可为 CNC 和机器人生产线实现自动化
  • 焊缝强度与母材相当
  • Stirweld 焊头可选空气或水冷
  • 集成控制面板
  • 集成连接器
  • 集成监控软件
  • 支持铝、铜及铝/铜混合焊接
  • 焊接时间可根据板材类型灵活调整为 2 至 15 分钟

适用材料

选择您的搅拌摩擦焊材料

搅拌摩擦焊可可靠连接以下难加工材料:

  • 高硅铝合金
  • 镁合金
  • 传统方法无法焊接的异种金属

什么是搅拌摩擦焊?

搅拌摩擦焊(FSW)是一种无需熔化金属即可实现连接的固相制造技术,确保每条焊缝均具备卓越的强度和完整性。通过消除气孔、裂纹和变形等常见缺陷,FSW 可提供完全防泄漏的高性能部件,满足现代应用的严苛要求。其精度和一致性使其成为寻求规模化可靠性、耐久性和效率的制造商所信赖的解决方案。查看附加能力
High-speed friction stir welding machine

搅拌摩擦焊工艺解析

搅拌摩擦焊通过旋转工具软化并混合材料,在不熔化金属的情况下实现连接,形成无缺陷、高强度的结合。该精密方法可最大限度减少变形,并产生性能达到或超过母材的焊缝。

Magnesium bar stock

多样化材料解决方案

FSW 可连接曾被视为无法焊接的先进合金,包括高硅铝、镁和异种金属。这种灵活性支持轻量化设计和多材料组件,用于创新应用。该工艺通过搅拌混合材料,确保形成无缝的冶金结合。 

Close up of friction stir welding machine

值得信赖的可重复性

FSW 在大批量生产中提供卓越的一致性。借助刚性夹紧、精密工装和无缝 CNC 集成,Dynacast 每次均可实现可重复、可靠且无缺陷的焊缝。 

Friction stir welding leak test process

每次均具备泄漏测试性能

与传统熔焊不同,FSW 可消除气孔和热裂纹,确保 100% 防泄漏接头。这使其非常适用于对流体密封性至关重要的电池托盘、冷却板和壳体。该工艺可提供长期耐久性以及卓越的机械性能和密封性能。

Dynacast employee in manufacturing facility

可持续制造选择

FSW 无需填充材料、保护玻璃和有害排放,可降低环境影响。通过减少能源消耗和材料浪费,该工艺符合全球可持续发展目标。这是一种更清洁、更环保的解决方案,同时不影响强度和可靠性。

Flow chart of friction stir welding process

转用 FSW,革新生产

通过替代人工装配、攻丝或钎焊等二次工序,FSW 可简化制造并降低成本。采用 FSW 的企业可受益于更快的周期时间、更低的人工需求以及更坚固、更耐用的组件。

搅拌摩擦焊应用
概览

搅拌摩擦焊采用先进工艺制造种类广泛的高质量部件。常见应用包括:

 

  • 电池托盘(底板和框架)
  • 电池壳体
  • 电池冷却组件
  • 电池包托盘水冷
  • 驱动电机壳体
  • 电气控制系统壳体
  • 散热器
  • 轴承防护罩
  • 旋转变压器
  • 转子
  • 定子/定子支架
  • 变速箱壳体
  • 中心壳体
  • 功率逆变器
  • 法兰制造件
  • 真空腔室
  • 加筋板
  • 高速渡轮甲板
  • 地板及侧向结构
  • 氢低温储罐
  • 航天发射器部件
  • 面板 
  • 用于 CPU、GPU 和数据中心冷却系统的冷板

 

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