<p>从一开始，通过内部工具、严格的控制和规范的执行来设计质量。</p>

Dynacast employee sorting metal parts into a box

Dynacast_Additional Capabilities_QA Hero

质量保证

咨询工程师

Dynacast在过程早期识别功能性、外观和装配风险，以便在工具和生产开始之前消除潜在的质量问题。

Dynacast_Additional Capabilities_Quality Assurance_Risk

早期风险预防

Dynacast使用先进的检测和监测工具，包括X光、SPC趋势分析和材料验证，以保持过程稳定并防止缺陷。

预防质量控制

Dynacast的内部工具团队进行严格的前期工具设计，以确保适当的材料流动、耐用性和修整性能，这直接决定最终部件的质量。

Dynacast_Additional Capabilities_Quality Assurance_Tool Design

优化工具设计

Dynacast迅速响应质量问题，利用跨职能团队、在机调查和明确的责任推动有效的纠正措施。

Dynacast employee reviewing data on computer monitor for metal part

Dynacast_Additional Capabilities_Quality Assurance_Issue Resolution

快速问题解决

探索Dynacast质量保证解决方案的优势

早期规划和先进控制保持过程稳定和质量一致。

Large Square Card_Zinc.jpg

Dynacast进行详细的可行性研究，以全面了解功能性、外观和装配要求，从而在工具和生产开始之前识别和解决潜在的质量风险。

全面可行性研究

Large Square Card_Magnesium.jpg

Dynacast应用汽车产品质量规划（APQP）原则，以严格定义要求、评估风险，并在产品生命周期早期建立强大的控制。

APQP质量规划

Large Square Card_Aluminum.jpg

Dynacast使用每日X光检查逐机监测孔隙，确保过程稳定和一致的防漏性能。

X光孔隙监测

Dynacast应用SPC方法，包括部件重量趋势监测，以早期检测过程偏移，并在缺陷影响客户之前采取纠正措施。

统计过程控制

通过内置质量控制提供一致的质量

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<h2>从塑料到金属的终极部件强度转换</h2><p>Dynacast被要求制造一个电动机小齿轮。小齿轮是电动机整体功能中不可或缺的一部分，要求精确的公差和高强度的材料。</p><h3>塑料与金属组件的对比</h3><p>最初，客户设计了塑料部件，但在测试时，热量和应力要求导致该部件失效。此外，塑料生产过程未能满足部件性能所需的技术要求。客户需要更紧的公差和复杂的组件设计，以实现电机机械系统的最佳性能，因此他们寻求Dynacast的解决方案。</p><img asset_uid="bltb31a0308361cb55d" src="https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/bltb31a0308361cb55d/670690310d6784b9be23e708/Picture15.jpg" alt="Picture15.jpg" height="auto"/><h3>原型制作和金属解决方案</h3><p>由于材料强度是客户的主要优先事项，Dynacast利用<a href="/additional-capabilities/prototyping" target="_self">原型工具</a>测试各种合金，使设计工程师能够快速有效地测试性能，创造更好的组件。</p><p>第一批原型使用Zamak 5制造。锌合金5是欧洲最广泛使用的锌合金，以其硬度和高强度特性而闻名。但尽管比塑料有所改善，但其阻力仍然不够。接下来测试了Zamak 2，由于其更高的阻力和更高的硬度，然而设计工程师知道还有另一个选择。</p><p><strong>EZAC®</strong>。这种<a href="/die-casting-technologies/hot-chamber-die-casting" target="_self">热室</a>锌合金具有优越的蠕变抗性、高屈服强度、高硬度和低熔点。当锌一直以其高强度而闻名时，EZAC®的添加使得Dynacast能够铸造的合金列表更适合像此类小齿轮所需的高表面硬度的应用。</p><p>客户对Dynacast的EZAC铸件进行了严苛的耐久性测试，并对新材料感到非常满意，轻松决定从塑料注射成型转向压铸。</p><p>如果您正在寻找一个合作伙伴来帮助您应用新工具和技术，或帮助您充分实现您的设计愿景，请让我们帮助您推动您的业务向前发展，今天联系我们的团队开始对话。</p>

Dynacast_Resources_Electric Vehicle

了解从塑料到金属压铸如何提高部件的强度、耐用性和性能。

从塑料到金属的终极部件强度转换

Dynacast帮助客户通过从塑料转向高强度的EZAC®锌合金来改善电动机小齿轮的强度和性能，从而确保更紧的公差和在极端条件下更好的耐久性。

<p>使用我们的 <a href=“/die-casting-technologies/multi-slide” target=“_self”>多滑块锌压铸机体验精度和效率</a>，该机具有全自动在线加工、用于无飞边部件的中心浇口技术、在线浇口分离和自动流道系统返回，确保极致的精度、零件间可重复性和压铸单元的无缝“包装就绪”流程 - 使用我们的 35 台机器探索金属注射成型的未来强大的阵容。</p>

Zinc Die Casting Video

使用我们的多滑块锌机体验精度和效率，该机器具有全自动在线加工、用于无飞边组件的中心浇口技术、在线浇口分离和自动流道系统返回，确保极致的精度、零件间的可重复性和无缝的“包装就绪”过程在我们的压铸单元中 - 通过我们的 35 台机器强大的阵容探索金属注射成型的未来。

多滑块锌压铸工艺

<p>Dynacast能够创建公差为+/-0.02mm的定制精密部件。通过我们的<a href=“/die-casting-technologies/multi-slide” target=“_self”>多滑块压铸工艺</a>，我们可以创建通常无需二次作（包括内螺纹和外螺纹）的净形零件。最终结果是一种高速、温控的工艺，可生产出几何形状非常复杂的薄壁部件，如果使用其他压铸方法，则需要由两个或多个部件制造。如果您需要小型复杂部件，多滑块压铸可能是您的最佳解决方案。联系我们的工程团队开始您的项目。</p>

Multi-Slide Die Casting Process Video

Dynacast能够创建公差为+/-0.02mm的定制精密部件。通过我们的多滑块工艺，我们可以创建通常无需二次作（包括内螺纹和外螺纹）的净形状零件。最终结果是一种高速、温控的工艺，可生产出几何形状非常复杂的薄壁部件，如果使用其他压铸方法，则需要由两个或多个部件制造。如果您需要小型复杂部件，多滑块压铸可能是您的最佳解决方案。联系我们的工程团队开始您的项目。

多滑块压铸工艺

提升您对Dynacast质量保证的认识

Black and Dynacast blue thermal map pattern

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