Dynacast 如何为 SICK 的 LiDAR 传感器提供精度

当小型化与工业级耐用性相结合时，风险很高。对于传感器技术领域的全球领导者 SICK 来说，设计 picoScan100 二维激光雷达传感器意味着 突破工程极限——要求制造合作伙伴在市场上最小、最敏感的组件之一中提供精度、复杂性和可靠性。

挑战：传感器小，需求大

SICK 的 picoScan100 带来了独特的工程困境。传感器外壳必须非常小，机械复杂，并且能够承受严酷的工业环境，同时确保精确的内部公差，以实现稳定的镜头放置。使事情更加复杂的是最小的拔模角度和完美击球精度的必要性，这使得传统的制造方法变得困难且容易出错。

解决方案：从概念到完成的精密工程

到传感器的复杂性，SICK 向 Dynacast 寻求一种将工程专业知识、过程控制和协作创新相结合的解决方案。

1. 协作设计支持

Dynacast 很早就引入了，以帮助优化外壳的几何形状，确保 可制造性而不影响功能。这种积极主动的合作伙伴关系使设计和生产从第一天起就保持一致。

2. 仿真驱动的精度通过

利用仿真软件和深度 压铸专业知识，Dynacast 微调了工具和工艺流程，从而在生产开始前降低了风险。

3. 精密微铸

Dynacast 专注于浇注和溢流设计，实现了完美的模具填充，确保微观尺度的尺寸完整性和一致的零件质量。

结果：完美的执行，满意的合作伙伴

SICK 的期望不仅得到了满足，而且

• 无缝集成：传感器外壳实施顺利，无需后期制作校正。
• 完美的性能：每个单元都满足激光雷达系统功能所必需的严格性能要求。
• 客户满意度：SICK 对合作和成果表示赞赏，Dynacast 因其执行良好的战略而获得认可，从头到尾都创造了价值。

"[Dynacast 交付了] 整个项目的顺利实施，无需进行额外的修正。" – SICK

"由于我们的实施策略，SICK 是一个非常满意的客户。"
– Markus Verini，Dynacast 欧洲业务发展经理