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脱模剂是压铸过程中的关键环节,可确保精密金属部件轻松从模具中顶出,并避免产生缺陷。
什么是脱模剂?
脱模剂也称为模具喷涂剂或模具润滑剂,是在每次压射熔融金属前施加于钢制模具的液体。该液体接触高温钢材后会蒸发,并留下薄层润滑涂层。此涂层有助于防止金属粘附在模具上,使部件更易脱模。
脱模剂为何重要?
脱模剂之所以重要,原因包括:
- 防止金属粘附在模具上,避免成品零件产生缺陷。
- 帮助金属更顺畅地流入模具,从而获得尺寸更精确的铸件。
- 减少零件从模具中顶出所需的力,有助于延长模具使用寿命。
- 改善零件的外观表面质量。
脱模剂的类型
市面上有多种不同类型的脱模剂,每种均有其优点和缺点。适用于特定应用的脱模剂类型取决于所压铸的金属种类、零件复杂程度以及所需的表面质量。
- 水基脱模剂是最常见的类型,价格相对较低且易于使用。但其防止产生孔隙的效果可能不如其他类型的脱模剂。
- 油基脱模剂在防止产生孔隙方面比水基脱模剂更有效,但价格更高,且使用难度可能更大。
- 硅基脱模剂适用于需要高质量外观表面质量的零件,也能有效防止产生孔隙。但其价格可能高于其他类型的脱模剂。
脱模剂相关注意事项
客户通常对脱模剂有两项主要顾虑:
- 脱模剂会导致孔隙吗?
- 脱模剂是否适用于医疗和外科应用?
孔隙是压铸过程中的自然现象。不过,通过使用正确类型和用量的脱模剂,可将孔隙程度降至最低。Dynacast 与客户合作,为其特定应用选择最合适的脱模剂。
如果正确施加脱模剂,并在铸造后对零件进行适当清洗,脱模剂可安全用于医疗和外科应用。Dynacast 与客户合作,确保其脱模剂适用于特定应用。
Dynacast 是经 ISO 13485 认证的压铸制造商
Dynacast 是经 ISO 13485 认证的压铸制造商。这意味着我们已达到医疗器械行业最高的质量和安全标准。我们仅使用适用于医疗和外科应用的高质量脱模剂。
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