부품 디자인 최적화
하이테크를 위한 캐스팅 솔루션
온shore 태양광의 부상
핫 챔버 다이 캐스팅은 소형이고 복잡한 부품의 대량 생산에 이상적인 금속 형성 공정입니다. 기계 내의 통합된 포트에서 용융 금속이 준비되며, 이는 몰드로의 빠른 주입을 가능하게 합니다.
핫 챔버 다이 캐스팅은 기계 내에서 금속을 용융 상태로 유지하여 더 작은 부품의 빠른 생산을 가능하게 하며, 콜드 챔버는 더 고온 용융 합금 및 더 큰 구성 요소를 위해 별도의 용광로를 사용합니다.
Dynacast는 독점 다중 슬라이드, 핫 챔버 알루미늄 다이 캐스팅을 제공합니다. 이 고속 공정은 분당 최대 10 사이클의 생산 능력을 제공하며, 부품 간의 균일성을 보장합니다.
더 빠른 사이클 시간 외에도 핫 챔버 공정의 다른 장점으로는 기공 감소와 열 또는 고압 하에서 기계를 침식하거나 용해하지 않는 합금을 활용하여 더 긴 금형 수명이 있습니다.
핫 챔버의 지속적인 금속 흐름은 원활한 자동화를 촉진합니다.
알루미늄 다이 캐스팅을 통한 에너지 효율성
플라스틱을 아연으로 변환하여 속도와 정밀도를 높입니다
최고의 부품 강도를 위한 플라스틱에서 금속으로의 전환
우리의 위치 찾기 도구를 사용하여 필요로 하는 공정과 재료를 제공하는 글로벌 시설을 확인하세요.
고온에서 용융되는 금속 부품 제조
고정밀, 복잡한 형태
여러 구성 요소를 주입 금속 조립으로 하나의 순형 부품으로 결합
우리 엔지니어는 당신의 질문에 답변하고 혁신적인 다이 캐스팅 기술이 당신의 다음 프로젝트를 어떻게 혁신할 수 있는지 보여줄 준비가 되어 있습니다.