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사례 연구

최대 부품 강도를 위한 플라스틱에서 금속으로의 전환

최고의 부품 강도를 위한 플라스틱에서 금속으로의 전환

Dynacast는 전기 모터 피니언의 제조 과제를 맡았습니다. 피니언은 모터의 전체 기능에서 필수적인 부품으로, 정밀한 공차와 고강도 소재가 요구됩니다.

플라스틱 부품과 금속 부품의 비교

처음에는 고객사가 해당 부품을 플라스틱으로 설계했지만, 시험 과정에서 열 및 응력 요건을 충족하지 못해 부품이 파손되었습니다. 또한 플라스틱 생산 공정 역시 부품 성능에 필요한 기술적 요구사항을 충족하지 못했습니다. 고객사는 전기기계 메커니즘의 최적 성능을 구현하기 위해 더 엄격한 공차와 복잡한 부품 설계가 필요했고, 이에 대한 해결책을 Dynacast에 의뢰했습니다.

전기 모터 피니언 금속 부품 설계

프로토타이핑 및 금속 솔루션

소재 강도를 최우선 과제로 둔 고객사를 위해 Dynacast는 다양한 합금을 시험할 수 있는 프로토타입 금형을 활용했습니다. 이를 통해 설계 엔지니어는 성능을 신속하고 효율적으로 테스트하고 더욱 우수한 부품을 설계할 수 있었습니다.

최초 프로토타입은 Zamak 5를 사용해 제작했습니다. 아연 합금 5는 유럽에서 가장 널리 사용되는 아연 합금으로, 높은 경도와 강도 특성으로 잘 알려져 있습니다. 그러나 플라스틱 대비 개선되었음에도 저항성은 충분하지 않았습니다. 이후 더 높은 저항성과 경도를 갖춘 Zamak 2를 테스트했지만, 설계 엔지니어들은 다른 선택지가 있다는 것을 알고 있었습니다.

EZAC®는 뛰어난 크리프 저항성, 높은 항복 강도, 높은 경도 및 낮은 용탕 온도를 갖춘 핫 챔버 아연 합금입니다. 아연은 오랫동안 높은 강도로 알려져 왔으며, Dynacast가 다이캐스팅할 수 있는 합금 목록에 EZAC®가 추가되면서 이 아연 합금은 높은 표면 경도가 요구되는 이러한 피니언과 같은 용도에 더욱 적합해졌습니다.

고객사는 Dynacast의 EZAC 다이캐스팅품에 가혹한 내구성 시험을 실시했으며, 새로운 소재에 매우 만족했습니다. 이에 따라 플라스틱 사출성형에서 다이캐스팅으로 전환하는 것은 자연스러운 선택이 되었습니다.

새로운 도구와 기술을 적용하고 설계 비전을 온전히 실현할 수 있도록 지원할 파트너를 찾고 계신다면, Dynacast가 귀사의 비즈니스 발전을 지원하겠습니다. 상담을 시작하려면 지금 당사 팀에 문의하십시오.

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