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사례 연구

Dynacast가 SICK의 LiDAR 센서에 정밀도를 제공한 방법

소형화와 산업용 등급 내구성이 만나면 그 중요성은 매우 커집니다. 글로벌 센서 기술 선도기업 SICK에게 picoScan100 2D LiDAR 센서 설계는 엔지니어링의 한계를 확장하는 일이었습니다. 이를 위해서는 시장에서 가장 작고 민감한 부품 중 하나에 정밀성, 복잡성 및 신뢰성을 모두 구현할 수 있는 제조 파트너가 필요했습니다.

과제: 작은 센서, 높은 요구 사항

SICK의 picoScan100은 고유한 엔지니어링 과제를 안고 있었습니다. 센서 하우징은 매우 작고, 기계적으로 복잡하며, 산업 환경의 가혹한 조건을 견딜 수 있어야 했습니다. 동시에 안정적인 렌즈 배치를 위해 정확한 내부 공차를 보장해야 했습니다. 또한 최소 구배각과 완벽한 사출 정밀도가 요구되어 기존 제조 방식으로는 구현이 어렵고 오류가 발생하기 쉬웠습니다.

솔루션: 개념부터 완성까지의 정밀 엔지니어링

센서의 복잡성을 인식한 SICK은 엔지니어링 전문성, 공정 제어 및 협업 기반 혁신을 결합한 솔루션을 위해 Dynacast를 선택했습니다.

1. 협업 기반 설계 지원

Dynacast는 하우징 형상을 최적화하고 기능을 저해하지 않는 제조 가능성을 확보하기 위해 초기 단계부터 참여했습니다. 이러한 선제적 협업을 통해 설계와 생산을 첫날부터 연계할 수 있었습니다.

2. 시뮬레이션 기반 정밀도

Dynacast는 시뮬레이션 소프트웨어와 심도 있는 다이캐스팅 전문성을 활용하여 금형과 공정 흐름을 정교하게 조정하고, 생산 시작 전에 위험을 완화했습니다.

3. 정밀 마이크로 다이캐스팅

Dynacast는 게이트 및 오버플로 설계에 중점을 두어 완벽한 금형 충전을 구현했으며, 마이크로 스케일에서 치수 건전성과 일관된 부품 품질을 보장했습니다.

결과: 완벽한 실행, 만족한 파트너

SICK의 기대는 충족되었을 뿐 아니라 그 이상을 달성했습니다.

  • 원활한 통합: 센서 하우징은 생산 후 수정 작업 없이 원활하게 적용되었습니다.
  • 완벽한 성능: 모든 제품은 LiDAR 시스템의 기능에 필수적인 엄격한 성능 요구 사항을 충족했습니다.
  • 고객 만족: SICK은 협업과 결과를 높이 평가했으며, Dynacast는 처음부터 끝까지 가치를 제공한 성공적인 전략으로 인정받았습니다.

"[Dynacast는] 추가 수정 없이 전체 프로젝트를 원활하게 구현했습니다." – SICK

"SICK은 당사의 구현 전략 덕분에 매우 만족한 고객이었습니다."
– Markus Verini, Dynacast Europe 사업 개발 매니저

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