멀티슬라이드 기술의 이점

Dynacast는 25년 이상 멀티슬라이드 기술의 혁신성과 성능을 통해 정밀 다이캐스팅 업계에서 차별화된 입지를 구축해 왔습니다. 기존 다이캐스팅 공정과 달리, 당사의 독자적인 접근 방식은 각 고객의 고유한 요구 사항에 맞춰 기계, 금형 및 주조 솔루션을 설계하고 제작할 수 있도록 합니다.

이러한 유연성을 통해 업계에서 소수의 기업만 제공할 수 있는 탁월한 정밀도, 품질 및 효율성을 갖춘 부품을 공급합니다.

제조 용이성 설계(DFM)

당사 엔지니어링 팀은 가장 성공적인 프로젝트가 초기 단계의 협업에서 시작된다고 믿습니다. 설계 단계부터 당사 엔지니어를 참여시킴으로써 고객이 멀티슬라이드 금형을 최대한 활용하여 최적의 제조성을 달성할 수 있도록 지원합니다.

멀티슬라이드 금형은 다방향 인발을 통해 훨씬 높은 설계 유연성을 제공합니다. 이를 통해 복잡한 형상을 부품에 직접 주조할 수 있어, 비용이 많이 드는 후가공 기계가공 또는 드릴링 작업을 흔히 제거할 수 있습니다.

예를 들어 관통홀이 있는 부품을 생산할 경우, 멀티슬라이드 다이캐스팅 금형은 해당 홀을 부품에 직접 주조할 수 있습니다. 반면 기존 금형은 주조 후 드릴링이 필요하므로 시간과 비용이 추가되고 편차 발생 가능성이 커집니다.

Dynacast는 DFM 원칙을 초기부터 통합하여 고객이 생산 단계를 최소화하고 부품 일관성을 개선하며 전체 비용을 절감하도록 지원합니다.

멀티슬라이드 금형: 정밀도와 효율성의 결합

당사의 멀티슬라이드 다이캐스팅 기계는 첨단 스러스터, 유연한 크로스헤드 어댑터 시스템 및 고속 공압 사출 시스템을 갖추고 있습니다. 이러한 기술을 함께 적용하여 다음을 실현합니다.

• 부품 편차 및 치수 편차 최소화
• 금속 유동 및 충전 속도 향상
• 플래시 및 기공 감소
• 대량 생산 전반에 걸친 더욱 엄격한 공정 제어 실현

그 결과 뛰어난 정확도와 표면 마감을 갖춘 작고 정교한 부품을 대량 생산할 수 있는 주조 공정이 구현됩니다. 멀티슬라이드 금형은 규모의 경제에 따른 비용 효율성을 유지하면서 모든 부품이 엄격한 공차를 충족하도록 보장합니다.

부품 개선 및 탁월한 부품 품질 일관성

Dynacast의 멀티슬라이드 다이캐스팅 기술을 통해 제조업체는 치수 정확도와 표면 마감을 탁월하게 제어할 수 있으며, 모든 생산 배치에서 일관된 고품질 부품을 얻을 수 있습니다. 멀티슬라이드 금형은 더 우수한 부품 간 균일성과 더 엄격한 공차를 달성하도록 설계되었으며, 일반적으로 약 ±0.002인치로 표준 금형으로 생산한 부품에서 나타나는 편차의 절반 미만입니다.

이 수준의 정밀도는 다음을 포함한 광범위한 부품 개선을 가능하게 합니다.

• 경량화 및 소재 절감을 위한 더 얇은 벽 두께 주조
• 외부 및 내부 나사산의 더욱 정확한 주조
• 최소화된 기공 또는 플래시를 통한 향상된 표면 품질
• 대량 생산에서도 생산 배치 간 더 높은 일관성

정밀 금형, 최적화된 금속 유동 및 공정 반복성을 결합하여 Dynacast의 멀티슬라이드 공정은 최소한의 마감 및 조립만 필요한 고품질 부품을 생산합니다. 또한 외부 나사산을 더욱 정밀하게 주조할 수 있습니다.

비용 및 폐기물 절감

기존 다이캐스팅 금형은 특히 다방향 인발 또는 후가공 기계가공이 필요한 부품의 경우 복잡하고 비용이 많이 들 수 있습니다. 멀티슬라이드 기술은 이러한 형상을 단일 작업에 통합하여 이러한 과제를 해결합니다.

주요 비용상 이점은 다음과 같습니다.

• 낮은 금형 비용: 멀티슬라이드 금형은 후공정 없이 완전한 형상을 주조할 수 있어 표준 금형 비용의 절반 미만일 수 있습니다.
• 폐기물 감소: 더 작은 러너와 오버플로우는 잉여 소재와 스크랩률을 줄입니다.
• 더 짧은 사이클 타임: 멀티슬라이드 시스템은 부품을 더 빠르게 충전 및 취출하여 처리량을 높이고 부품당 비용을 절감합니다.

부품 형상에 따라 멀티슬라이드 금형은 5개에서 7개의 슬라이드를 포함할 수 있어 복잡한 형상을 효율적이고 일관되게 생산할 수 있습니다.

복잡한 부품을 위한 멀티슬라이드 다이캐스팅

Dynacast의 멀티슬라이드 다이캐스팅 공정은 작고 고정밀이며 기하학적으로 복잡한 부품을 위한 이상적인 솔루션입니다. 후가공 기계가공 없이도 복잡한 내부 및 외부 나사산을 포함한 네트 셰이프 또는 니어 네트 셰이프 부품 생산에 탁월합니다.

적용 분야는 다음과 같은 산업 전반에 걸쳐 있습니다.

• 자동차 및 EV 부품
• 소비자 전자제품
• 의료기기
• 통신 하드웨어
• 산업 장비 및 커넥터

Dynacast는 금형 설계 혁신과 수십 년간 축적한 공정 전문성을 결합하여 다이캐스팅 작업의 효율성, 속도 및 품질을 지속적으로 개선하고, 이용 가능한 가장 첨단 기술로 최상의 부품을 제공합니다.

첨단 멀티슬라이드 솔루션을 위한 Dynacast와의 협력

Dynacast의 독자적인 멀티슬라이드 기술은 차별화된 경쟁 우위를 제공합니다. 표준 다이캐스팅 방식으로는 달성하기 어려운 정밀도, 일관성 및 비용 절감 효과를 제공합니다.

기존 부품을 최적화해야 하거나 새로운 설계를 개발해야 하는 경우, 당사 엔지니어가 멀티슬라이드 금형을 활용하여 비용을 절감하고 부품 품질을 향상하며 생산을 가속화할 수 있도록 지원합니다.