표면 마감 FAQ

유틸리티 및 기능 등급부터 상업 및 소비자 등급 코팅에 이르기까지—장식 마감 포함—다음 프로젝트를 위해 선택할 수 있는 수많은 표면 마감 및 도금 옵션이 있습니다. 부품의 최적 성능을 위한 표면 마감을 선택하기 전에 각 옵션의 장점, 프로세스 및 비용에 대한 정보를 확보하십시오.

우리는 웨비나에서 표면 마감에 대한 자주 묻는 질문 목록을 작성했습니다, 표면 마감 101. 표면 마감 옵션 및 효과적인 표면 마감을 선택하는 모범 사례에 대해 더 알고 싶다면 전체 웨비나에 등록하거나 Dynacast 마감 선택기를 탐색해 보십시오.

E-coat는 어떤 재료에 적용됩니까?

E-coat는 거의 모든 것에 적용될 수 있습니다. 알루미늄, 아연, 마그네슘, 강철 등에 적용할 수 있습니다. 매우 강력한 마감입니다.

PVD는 무엇의 약자입니까?

물리적 증기 증착(Physical Vapor Deposition). PVD는 제어된 폭발이 발생하고 표적 금속이 증발되어 부품 표면으로 전이되는 배치 프로세스입니다. 이 프로세스를 사용하려면 부품이 먼저 크롬 도금되어야 하며 부품 내부의 모든 액체는 제거되어야 합니다. 매우 비싼 프로세스지만 다양한 색상이 가능합니다. 물리적 속성이 뛰어나고 내구성이 매우 뛰어나지만 원하는 효과를 얻고 손상된 부품을 피하려면 모든 것이 정확해야 합니다.

알루미늄 주조품을 준비하는 가장 좋은 전처리는 무엇입니까?

마감을 하기에 앞서 알루미늄 주조품을 샷 블라스팅하는 것이 가장 일반적입니다. E-coating은 훌륭한 경제적 작업이 될 것입니다. 화학 필름도 다른 처리 방법입니다. 이는 알루미늄의 젖은 코팅 마감에 대한 훌륭한 프라이머 역할을 합니다.

소금 분무 시간은 실제 응용 프로그램에서 무엇을 의미합니까?

소금 분무 시간이 주어진 부품에 시간이 지남에 따라 어떤 일이 발생할 것인지와 긍정적인 상관관계를 나타내는 증거는 거의 없습니다. 일반적으로 자동차 실내 부품의 경우 약 48시간 정도를 보고 있습니다. 그러나 외부 응용 프로그램의 서비스 조건에서는 최대 1,000시간까지 갈 수 있습니다. 또한 구리 가속 아세트산 소금 분무(CASS)라고 하는 것이 있는데, 이는 짧은 시간에 사용 수명을 시뮬레이션합니다. CASS는 자연 소금 분무와 다릅니다.

샷 블라스트 프로세스 중에 얼마나 많은 재료가 제거됩니까?

샷 블라스트 프로세스 중에 부품의 표면이 매끈해져도 부품 재료가 전혀 제거되거나 손실되지 않습니다. 이 프로세스는 일반적으로 부품 분할선의 부드럽게 하거나 조립 프로세스에서 작업자에게 영향을 미칠 수 있는 날카로운 모서리를 제거하는 데 사용됩니다. 균일한 마감을 제공하는 데에도 사용할 수 있습니다.

검정 도금은 크롬 도금과 다릅니까?

아닙니다. 화학 회사들은 일반적으로 반짝이는 크롬 마감을 검정 크롬 또는 블랙 니켈이라고 불리는 것으로 만들기 위해 다양한 방법과 화학 물질을 개발했습니다. 크롬 도금으로 검정 크롬 모양을 얻을 수 있습니다. 인디고 크롬과 같은 다른 색상도 얻을 수 있습니다. 그러나 모든 크롬 도금업체가 검정 또는 색상이 있는 크롬을 제공하는 것은 아니므로 결과적으로 일반적으로 밝은 크롬보다 비쌉니다.

E-coat는 파우더 코팅과 어떻게 다릅니까?

E-coating은 담금을 하여 처리하는 프로세스이고, 파우더 코팅은 분사 프로세스입니다. E-coating은 훨씬 더 유동적이며 부품의 모든 모서리와 주머니에 닿을 수 있는데 비해, 파우더 코팅은 때때로 이러한 면에서 부족할 수 있습니다. E-coating과 파우더 코팅 모두 리드 프로세스입니다. E-coating은 전체 프레임이 물에 담그는 반면, 파우더 코팅에서는 균등한 코팅을 보장하기 위해 프레임 디자인과 배치가 더 중요합니다. 특히 외부 응용 프로그램인 경우, 부품이 E-coat 처리된 후 파우더 코팅이 진행됩니다.