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<h3>正確 . 効率的 . 多用途</h3>私たちは数十億の<a href="/metals/zinc" target="_self">亜鉛ダイカスト部品</a>を製造してきました—サイズは100分の1グラムから1キログラムまで。技術チームの助けを借りて、顧客は亜鉛のエンジニアリングの可能性を最大限に実現します！&nbsp;&nbsp;フォームに記入してウェビナーにアクセスし、亜鉛がどのようにしてあなたの達成を助けるかを発見してください：<ul><li>設計の自由 </li><li>組立の削減</li><li>厳しい公差</li><li>より速いサイクルタイム</li><li>コストの削減</li><li>工具の寿命の延長</li><li>向上した表面仕上げ</li><li>その他多数！</li></ul>&nbsp;

Blocks of zinc metal to be used in die casting

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この専門家主導のウェビナーで、ダイカストプロジェクトにおける亜鉛使用の重要な設計考慮事項と利点を発見してください。

亜鉛ダイカスト設計のヒント | Dynacast

亜鉛ダイカストを活用して設計の自由、コストの削減、性能の向上を実現する方法を当社の技術チームのインサイトから発見してください—今すぐウェビナーにアクセス！

亜鉛での設計

<h2>究極の部品強度のためのプラスチックから金属への移行</h2>Dynacastは電動モーターピニオンの製造を依頼されました。このピニオンは、モーター全体の機能において不可欠な部分であり、正確な公差と高強度の材料が必要です。<h3>プラスチックと金属のコンポーネント</h3>当初、顧客は部品をプラスチックで設計しましたが、テストに入った際に、熱とストレスの要求により部品が失敗しました。さらに、プラスチックの生産プロセスは部品性能に必要な技術要件を満たすことができませんでした。顧客は、電気機械システムの最適な性能を達成するために、より厳密な公差と複雑なコンポーネント設計を必要としたため、Dynacastに解決策を求めました。<img asset_uid="bltb31a0308361cb55d" src="https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/bltb31a0308361cb55d/670690310d6784b9be23e708/Picture15.jpg" alt="Picture15.jpg" height="auto"/><h3>プロトタイピングと金属ソリューション</h3>材料の強度が顧客の最優先事項であるため、Dynacastは<a href="/additional-capabilities/prototyping" target="_self">プロトタイプツール</a>を活用してさまざまな合金をテストし、設計エンジニアに迅速かつ効率的に性能をテストし、より優れたコンポーネントを作成する能力を提供しました。最初のプロトタイプはZamak 5を使用して作成されました。亜鉛合金5はヨーロッパで最も広く使用されている亜鉛合金で、硬度と高強度特性で知られています。しかし、プラスチックからの改善にもかかわらず、抵抗は十分ではありませんでした。次にZamak 2がテストされましたが、より高い抵抗と高硬度のためです。しかし、設計エンジニアは別の選択肢があることを知っていました。EZAC®。この<a href="/die-casting-technologies/hot-chamber-die-casting" target="_self">ホットチャンバー</a>亜鉛合金は、優れたクリープ抵抗、高い降伏強度、高硬度、低融点があります。亜鉛は常に高強度で知られていましたが、EZAC®をDynacastが鋳造できる合金のリストに加えることで、この<a href="/metals/zinc" target="_self">亜鉛合金</a>は、高い表面硬度を必要とするピニオンなどの用途により適していることがわかります。顧客はDynacastのEZAC鋳造品を厳しい耐久テストにかけ、その新しい材料に非常に満足し、プラスチック射出成形からダイカストへの切り替えが簡単な選択となりました。新しいツールや技術の導入を助けるパートナーシップを探している場合、または設計ビジョンを完全に実現するお手伝いを希望される場合は、お気軽にご連絡いただき、ビジネスを前進させるお手伝いをさせてください。

Dynacast_Resources_Electric Vehicle

プラスチックから金属ダイカストに移行することで部品の強度、耐久性、性能が向上する方法を学びます。

究極の部品強度のためのプラスチックから金属への移行

Dynacastは、顧客がプラスチックから高強度のEZAC®亜鉛合金に移行することで、電動モーターピニオンの強度と性能を向上させる手助けをしました。これにより、より厳密な公差を確保し、過酷な条件下でもより優れた耐久性を実現しました。

ミニチュア化と工業レベルの耐久性が出会うと、リスクは高まります。センサー技術のグローバルリーダーであるSICKにとって、picoScan100 2D LiDARセンサーの設計は、<a href="/additional-capabilities/engineering" target="_self">エンジニアリングの限界を押し上げる</a>ことを意味していました—市場で最も小さく、最も敏感なコンポーネントの一つにおいて、精度、複雑性、信頼性を提供できる製造パートナーが必要でした。<h2>課題：小さなセンサー、大きな要求</h2>SICKのpicoScan100は、ユニークなエンジニアリングのジレンマをもたらしました。センサーハウジングは非常に小さく, 機械的に複雑で, 工業環境の厳しさに耐えられる必要がありました—すべては安定したレンズ配置のための正確な内部公差を確保しつつ。さらに、最小限のドラフト角と完璧なショット精度の必要性が事態を複雑にし、従来の製造アプローチが困難でエラーが発生しやすくなりました。<h2>解決策：コンセプトから完成までの精密エンジニアリング</h2>センサーの複雑性を認識したSICKは、エンジニアリングの専門知識、プロセス管理、協力的な革新を組み合わせた解決策を求めてDynacastに目を向けました。1. 協力的な設計サポートDynacastはハウジングのジオメトリを最適化するために早期に導入され、<a href="/additional-capabilities/part-improvement" target="_self">機能を損なうことなく製造可能性を確保</a>しました。このプロアクティブなパートナーシップにより、設計と生産が初日から整合しました。2. シミュレーション主導の精度シミュレーションソフトウェアを活用し、深い<a href="/die-casting-technologies" target="_self">ダイキャストの専門知識</a>を利用することで、Dynacastはツーリングとプロセスフローを微調整し—生産が始まる前にリスクを軽減しました。3. 精密マイクロ鋳造ゲーティングとオーバーフローデザインに焦点を当て、Dynacastは完璧な金型充填を達成し—マイクロスケールでの寸法的完全性と一貫した部品品質を確保しました。<h2>結果：完璧な実行、満足したパートナー</h2>SICKの期待は満たされただけでなく—超えられました。<ul><li>シームレスな統合: センサーハウジングはスムーズに実装され、後処理の修正は必要ありませんでした。</li><li>完璧な性能: すべてのユニットがLiDARシステムの機能に不可欠な厳しい性能要件を満たしました。</li><li>顧客満足: SICKはコラボレーションと成果を称賛し、Dynacastは始めから終わりまで価値を提供した優れた戦略が認められました。</li></ul>“[Dynacastは]追加の修正なしでプロジェクト全体のスムーズな実装を提供しました。” – SICK“SICKは私たちの実装戦略のおかげで非常に満足した顧客でした。” – Markus Verini, ビジネス開発マネージャー, Dynacast Europe

Sensor with an encased camera for industrial use

Dynacast_Resources_Sensor

DynacastがSICKのLiDARセンサーに高精度のダイキャスト部品を提供し、最適な性能と信頼性を確保した方法を発見してください。

SICKのLiDARセンサーのための精密ダイキャスト | Dynacast

DynacastがSICKと提携して、picoScan100 2D LiDARのために完璧で高精度なセンサーハウジングを提供した方法を発見してください—初期のコラボレーション、シミュレーション主導のエンジニアリング、マイクロスケール鋳造の専門知識を通じて極端な設計課題を克服しました。

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