表面仕上げの選択肢

部品に表面被膜が必要であるものの、最適な選択肢が不明ですか？Dynacastは、クロムから無電解ニッケルなどまで、約30種類の多様な被膜を提供しています。この包括的なガイドでは、主要な被膜の種類、特性、および適した用途をご紹介します。

本ブログでは多くの選択肢を取り上げていますが、Dynacastはお客様のニーズに基づき、常に新しい表面被膜ソリューションを導入しています。ここに記載されていない被膜が必要な場合は、当社チームまでお問い合わせください。

特定の表面仕上げの選択肢に関する詳細は、当社の設計エンジニアにご相談ください。

クロムとクロメートの違い

個別の被膜について確認する前に、クロムとクロメートを区別することが重要です。クロムはクロム元素由来の電気めっき仕上げで、自動車などで見られる光沢のある金属外観と関連付けられることが多い処理です。一方、クロメートは付加被膜ではなく、耐食性を持つ化成処理です。Dynacastは、クロム仕上げとクロメート仕上げの両方について、多数の選択肢を提供しています。

クロムめっき

光沢クロム: この鏡面のような仕上げは、自動車、玩具、家具でよく知られています。耐食保護、優れた耐摩耗性、美観を提供します。

サテンクロム: 光沢クロムと類似していますが、より鈍い仕上げです。どちらの仕上げも、銅、ニッケル、クロムの層を用いたラックめっきで行われます。

亜鉛クロメート

亜鉛被膜は軟らかく、装飾性と耐食性を備え、犠牲腐食によって母材を保護します。クロメート処理により耐食保護が向上します。

• クリア亜鉛クロメート: わずかに虹色を帯びた青色の色調を示します。
• 黄色亜鉛クロメート: 完成部品に黄色を付与します。
• 黒色亜鉛クロメート: 黒色仕上げを提供します。

亜鉛なしのクロメート

亜鉛なしの黒色クロメートは、低コストのクロメート処理です。通常、高い耐食性を必要としない部品に使用されます。この被膜は亜鉛ダイカスト部品に直接施されます。黄色クロメート部品は化学研磨後にクロメート処理されます。これにより、部品は鈍い仕上がりになります。これら2つの被膜オプションはいずれも非常に薄く、被膜全体の厚さに測定可能な厚みを加えません。

その他のクロメート

• オリーブドラブクロメート: 濃い緑色の仕上げで、白錆が発生するまで150時間耐えます。
• 三価クロメート: 六価クロムを含まず、従来のクロメートと同様の特性を提供します。明るい青色で環境に配慮しており、自動車仕様を上回ります。

ニッケルめっき

黄白色と硬く反射性のある仕上げを特徴とするニッケルめっきは、耐摩耗性、はんだ付け性、寸法再現性に優れています。通常はダイカスト品上の銅めっきの上に施され、クロムめっきの下地層としても機能します。

• 光沢ニッケル: 最も一般的な種類ですが、延性が損なわれる可能性があるため、冷間成形には注意が必要です。
• ワットニッケル: サテン仕上げと向上した延性を提供し、冷間成形を必要とする部品に適しています。

無電解ニッケル

電気めっきとは異なり、無電解ニッケルの析出には電流を必要としません。このプロセスでは、非常に均一な被膜厚さが得られます。耐食性、耐摩耗性、耐擦傷性に加え、延性、潤滑性、はんだ付け性、硬度を備えるため、広く使用されています。

• 低・中・高リン: リン含有量の違いが特性に影響します。
• 黒色および濃青色の無電解ニッケル: 主に装飾用途です。

すずめっき

すずめっきは、組立時にはんだ付けを行う部品に最適です。優れた延性、高いはんだ付け性、良好な表面被覆性を提供します。

• つや消しすず: 通常、光沢すずよりも優れたはんだ付け性を示します。
• 光沢すず: 優れた外観のため、より一般的に指定されます。

コバルトすず

外観と用途がクロムに類似するコバルトすずでは、銅／ニッケルめっきの後にコバルトすずのフラッシュめっきを施し、クロムのような仕上げを実現します。硬度と耐久性で知られています。

銀めっき

銀は硫黄による変色を受けやすいものの、低コストである点が評価されています。主に装飾性、電気伝導性、または熱伝導性を目的として選定されます。高い電気伝導性と熱伝導性、はんだ付け性、展性、延性を提供します。

金めっき

低い接触抵抗、はんだ付け性、ワイヤボンディング性能により、 民生用電子機器で頻繁に使用されます。コバルトとの合金化により、硬度と耐摩耗特性が向上します。金めっきには、純金、硬質金、無電解金、置換金の4種類があります。詳細は表面仕上げページをご参照ください。

カドミウムめっき

亜鉛の約2倍となる、卓越した耐食保護を提供します。航空宇宙、海洋、海水環境で一般的に使用されます。

真鍮めっき

主に装飾目的で使用される真鍮めっきは、光沢またはサテン仕上げで施すことができ、アンティーク調の外観にするために酸化処理も可能です。ラッカーのトップコートにより、被膜の耐久性を高めることができます。

ケミカルフィルム

ケミカルフィルムは化成処理とも呼ばれ、アルミニウムダイカスト向けに特別に設計されています。被膜の色は、さまざまな要因に応じて濃い金褐色から淡黄色まで変化します。重要な点として、ケミカルフィルムは部品の寸法を変更しません。ケミカルフィルムにはClass 1AとClass IIIの2つの主要な種類があり、Dynacastの表面仕上げページで詳しく説明しています。

ブラック電着塗装

ブラック電着塗装は、部品の外観を向上させ、その表面を保護するために電気的に施される塗装被膜です。

陽極酸化

陽極酸化は、部品を密封する非導電性の保護被膜を形成します。一般的な種類には、クリア陽極酸化と黒色陽極酸化があります。最終的な色はダイカスト合金の影響を受け、アルミニウムでは色の変化が最小限です。陽極酸化ではさまざまな着色が可能で、黒、青、赤が最も一般的です。Class 1とClass 2の2つのクラスがあり、Class 1は染色なしの自然色、Class 2は指定色に染色したものです。

ポリウレタン塗料

卓越した耐久性で知られるポリウレタン塗料は、屋外または露出する部品によく推奨されます。平滑仕上げまたはテクスチャー仕上げで塗布でき、通常は自然乾燥しますが、焼付けにより工程を短縮できます。

粉体塗装

粉体塗装は、被膜厚さの均一性と色の一貫性において、標準的な湿式塗料を上回ります。塗装工程では高温で硬化させるため、非常に強靭な仕上げが得られます。高い硬度に加え、粉体塗装は外観に優れ、軽微な表面欠陥を効果的に隠し、耐久性のある高光沢の外観を実現します。また、空気品質や有害廃棄物に関する懸念がなく、環境に配慮した処理です。

黒染め

黒染めは、保護性と耐食性を備えた仕上げを提供します。一般に銃器との関連で知られていますが、点火プラグ、家具用ブラケット、芝刈り機のブレードにも使用されます。黒色仕上げは欠けにくく、油やワックスを吸収します。経済性に加え、部品の耐用年数と性能を向上させる能力により、黒染めは価値のある被膜オプションです。