マルチスライドと従来のダイキャスト

私たちのマルチスライドダイキャストプロセスは、1936年に最初に発明されました。それ以来、私たちはツールと機械の改善を続けています。従来のダイキャストプロセスを使用している場合は、マルチスライドの仕組みと、プロジェクトにどのように適しているかを理解するために時間をかける価値があります。部品が400g未満の場合、通常はマルチスライドがより良い選択肢です。従来のダイキャストは、私たちのA2またはA3機械に収まらない大きな部品に適しています。ツールの構造と操作に使用される機械の種類が、従来のダイキャストとマルチスライドダイキャストの主な違いです。

Dynacastツーリング

従来のダイキャストでは、2部品のツールを使用しますが、マルチスライドでは少なくとも4つの垂直スライドを使用します。スライドを増やすことで変動が減り、より複雑な形状の小さな部品を生産する際にコスト効率が向上します。各ダイブロックには、面にキャビティまたはコアがあります。共に形成されると、溶融金属がキャビティに注入され、部品が鋳造されます。

エンジニアとデザイナーは、より小さく、より複雑な部品を設計し、多機能を実現するために常に挑戦しています。部品が400g以下であれば、私たちのマルチスライドダイキャストプロセスが最適な選択肢です。従来のダイキャストマシンでも精密部品を作ることはできますが、一貫性と精度に関してはマルチスライドツールが優れています。

プロセスに関係なく、私たちは常にダイの設計に焦点を当て、二次加工を避けるために部品の特徴を可能な限り組み込みます。私たちの目標は、毎回初回でネットシェイプを達成することです。この慎重な計画により、加工の必要がなくなり、部品の総コストが削減されます。

ダイの耐久性を確保するために、私たちのツールデザイナーは、ダイのどの部分が摩耗する可能性があるかを予測し、ツールの一部としてこれを別に挿入します。これにより、摩耗したときに全体のツールではなく、単一の部品を簡単に交換できるようになります。これにより、お客様の費用を大幅に節約できるだけでなく、新しいダイを完全に作成する必要がある場合よりも、プロジェクトをより早く再開できることが保証されます。

独自のダイキャストマシン

私たちの独自のマルチスライドマシンは、Dynacast内でのみ利用可能です。アップグレードされたマシンには、柔軟なクロスヘッドアダプターシステムと高速の圧縮注入システムを備えたスラスタが搭載されています。私たちは、重いフラッシュなしでマシンをより速く充填することができ、表面品質が向上し、部品の多孔性が減少します。私たちのマルチスライドマシンは、大量に部品を生産しながら、最高の品質を保証することを可能にします。

時間が経つにつれて、機械は老朽化し、部品は摩耗し、技術は時代遅れになる可能性があります。私たちはすべての機械を社内で製造しているため、専門チームがマルチスライドと従来のダイキャストマシン、そしてそれらを動かすコントローラーを常にアップグレードし、改善しています。

マルチスライドダイキャスト

私たちのマルチスライドプロセスは、小型で複雑な部品に最適なダイキャストオプションです。通常、二次加工なしでネットシェイプ部品を作成できます—内部および外部のスレッドを含む。私たちは常に、顧客に最高の部品を提供するためにツールと機械を更新・最適化しています。私たちの独自のマルチスライドダイキャストプロセスについての詳細情報や、見積もりをリクエストするには、 今日、エンジニアの一人にご連絡ください。