マルチスライドと従来型ダイキャストの比較

私たちのマルチスライドダイキャストプロセスは、もともと1936年に発明されました。それ以来、私たちは工具や機械の改良を続けています。従来のダイカスティング工程を使用している場合は、マルチスライドの仕組みを理解し、プロジェクトにより適している方法を理解する時間を取る価値があります。もし部品が400g未満なら、マルチスライドの方が通常より良い選択肢です。従来のダイカストは、A2やA3の機械に収まらない大きな部品に最適です。金型の構造と操作、そしてそれを動かす機械の種類が 、従来のダイカスティング と マルチスライドダイキャストの主な違いです。

ダイナキャスト・ツールリング

従来のダイカスティングは2部構成の工具を用い、マルチスライドは少なくとも4つの垂直スライドを使用します。スライドを増やすことで変動が減り、より複雑な形状を持つ小型部品を製造する際にコスト効率が良いです。各ダイブロックの表面にはキャビティ(コア)があります。一体化すると、溶融金属が空洞に注入され、部品が鋳造されます。

エンジニアや設計者は常に、より小さく複雑な部品が複数の機能を果たす部品設計で限界を押し広げています。400g以下の部品には、当社のマルチスライドダイカスティング工程が最適です。従来のダイキャスト機械でも精密な部品を作ることは可能です。しかし、マルチスライドツールは一貫性と正確さにおいて他に類を見ません。

工程のいずれにせよ、私たちは常にダイの設計に注力し、二次的な操作を避けるために必要なだけ部品の特徴を盛り込んでいます。私たちの目標は、毎回、一度でネット形状を達成することです。この綿密な計画により、機械加工の必要がなくなり、部品全体のコストを削減します。

金型の耐久性を確保するため、 工具設計者は 金型のどの部分が摩耗するかを予測し、それを工具の別パーツとして挿入することで、摩耗した際に単一部品を簡単に交換できるようにしています。これにより、お客様の費用を大幅に節約できるだけでなく、新しいダイを作るよりも早くプロジェクトを再稼働させることが可能になります。

専用ダイキャストマシン

当社のユニークなマルチスライドマシンは、Dynacast内でのみ提供されています。アップグレードされたマシンには、柔軟なクロスヘッドアダプターシステムと高速空気注入システムを備えたスラスターが装備されています。激しいフラッシュなしで機械をより速く充填できるため、表面品質が向上し、部品の多孔性も低減します。当社のマルチスライド機械により、大量生産を可能にしつつ、最高の品質を保つことができます。

時間の経過とともに、機械は老朽化し、部品の摩耗が進み、技術は時代遅れになることがあります。すべての機械は自社で組み立てているため、専門家チームは常にマルチスライド式および従来のダイカスト機、そしてそれらを動かすコントローラーのアップグレードと改良を行っています。

マルチスライドダイキャスト

当社のマルチスライドプロセスは、小型で複雑な部品に最適なダイカストオプションです。通常は二次的な操作(内部および外部の糸を含む)を使わずに、ネットシェイプパーツを作成できます。私たちは常にツールや機械を更新・最適化し、お客様に最高の部品を提供しています。当社の独自のマルチスライドダイカスティングプロセスの詳細や見積もりのご依頼は、ぜひ当社のエンジニアまでお問い合わせください。