「ダイキャスト工具はいくらですか?」という質問の答えを探すとき良いダイキャスト工具がなぜその価格帯になるのかを理解することが重要です。他のダイキャスト会社よりもはるかに安価な工具を提供するダイキャストメーカーには注意してください。工具や型は安くなく、安い方法を選ぶと後々より厄介な問題を引き起こすことが多いです。ダイキャスト金型に関しては、その長寿命を確保するために設計とメンテナンスに投資する価値があります。
優れた工具設計
優れたツール設計は、プロジェクトの全体的な成功にとって極めて重要です。頑丈な部品があるなら、最初のショットから最後のショットまでパーツが一貫していることを確認したいものです。どんなにダイキャスト機械が進んでいても、安価な工具にコストを削減すると、平凡な部品ができてしまい、後で不要な二次作業でコストが増えたり、最悪の場合はプロジェクト全体が失敗するリスクがあります。
ランナーシステム ズ
Dynacastではデザインの細部により注意を払い、制作中に私たちやクライアントが困らないツールを作ることを目指しています。 経験豊富な設計者と協力することも重要であるだけでなく、MAGMAのような予測ソフトウェアを使うことで、ランナーシステムの見た目、部品のゲート設定、オーバーフローの位置を把握するのに役立ちます。エンジニアリングコスト削減のために1つのランナーとベントシステムを設計することもできましたが、実際には複数のランナーシステムを設計し、複数のMAGMA統合を行い、最適なランナーの選択肢と最適なオーバーフロー配置を選びます。部品のどこで多孔質や破損が起こるかを予測できれば、事後に高価になるのではなく、事前段階で予測・修正できるツールを設計できます。
冷却回路
溶融金属を使って部品を作る場合、キャビティから取り出す前に適切に冷却する必要があります。部品を早く取り外すと形状が変わり、構造が損なわれることがあります。一部のダイキャスト会社は、設計や金型製造のコスト削減のために、キャビティブロック内にシンプルな冷却回路を設置します。Dynacastでは、非常に戦略的な冷却ラインの配置とカバレッジで温度を調整しています。より大規模で重要なプロジェクトでは、冷却ラインの最適化のために熱分析に追加の時間が投資されます。
金型インサート
一部のメーカーはコスト削減のためにキャビティ全体をEDMで処理しますが、当社のエンジニアは小型のインサートを工具設計に組み込んでいます。小型のシャットオフを設計すると、生産中に調整が可能になります。もし工具が急速に侵食しているなら、射撃ごとに重要な特徴が変化している可能性があります。ツール全体を交換する代わりに、コストが増え生産時間が遅くなるため、ツールの一部だけを変更する必要があります。どの部分が摩耗が早くなるかを予測し、それを取り外し可能なインサートにできます。当社の顧客は、ツールの寿命を延ばし、部品間の一貫性を高める設計により、より低コストでより良い寸法安定性を得られます。
適切な工具のメンテナンス
どんなに予測可能な工具設計でも、時間が経つにつれて金属同士の摩耗が起こり、適時の修理を行うことが重要です。当社のエンジニアは、メンテナンスを行う前にツールを使用できる時間や使用時間を予測できるため、ダウンタイムを最小限に抑えます。工具のメンテナンスは、故障のために新しいものを作るよりもはるかに簡単で速いです。工具が稼働していない時は、丁寧に清掃して保管し、次のプロジェクトの開始時に使えるようにします。ほとんどの施設には超音波洗浄システムが設置されています。
工具寿命の延長
工具を設計する際には、ダイの寿命を考慮することが重要です。毎年何千もの部品を作っていて、毎年ダイを交換しなければならない場合、ダウンタイムや工具のコストでどれくらいの損失を被っているのでしょうか?経験豊富なダイカス製造者と協力し、ツールの耐久性を予測し、長持ちさせる設計をすれば、時間をかけて10倍の節約が可能です。適切な工具設計とメンテナンスは、溶接の陥没やフラッシュにつながることが多い溶接修理を回避するのに役立ちます。
ダイキャスト製造のリーダー
80年以上の事業で、30万個以上のユニークなダイを製作してきました。エンジニアは常に複雑な部品設計で限界を押し広げており、提供する仕事の質に誇りを持っています。大量生産に効率的に対応できる金型を作ることを目指しています。どんなダイキャスティングプロジェクトでも、部品設計段階でエンジニアを巻き込むことは常に良い考えであり、設計や生産の両面で大幅なコスト削減につながります。当社の社内金型について詳しく知りたい方や、次回のプロジェクトの見積もりをご希望の場合は、ぜひ当社のエンジニアリングチームまでご連絡ください。
