再生亜鉛の利点

今日のビジネス環境において、持続可能性は単なる流行語ではなく、今や業界を問わず基本的な取り組みとなっています。70%から90%という高い再生率を持つ亜鉛は、持続可能なダイカストの実践に大きく貢献しています。これは、100トンの亜鉛が生産されるごとに70～90トンの亜鉛が再生利用されることを意味し、循環型経済の促進における亜鉛の重要な役割を示しています。 再生亜鉛の品質は一次亜鉛と同等であり、同じ製品の製造に使用できるため、亜鉛は再生利用に適した優れた金属です。 これは、亜鉛が純粋な金属であり、再生利用しても品質が劣化しないためです。 

ダイカストに向けた亜鉛再生の持続可能なプロセス

廃棄物からダイカスト用の貴重な資源へと亜鉛を再生する工程は、綿密に管理されたプロセスです。

このプロセスは、亜鉛めっき鋼板、亜鉛合金、酸化亜鉛など、亜鉛を含む材料の回収から始まります。かつては廃棄物と見なされていたこれらの材料は、現在では持続可能なダイカストの基盤となっています。

製造に必要な純度を実現するため、精密な前処理によって鉛、スズ、ニッケルなどの不純物を除去し、再生亜鉛が高品質な金属部品の製造に必要な最高水準を満たすようにします。

前処理された材料は溶解炉内で溶融亜鉛へと変化し、金属部品の成形準備が整います。

溶融亜鉛は、特定のダイカスト要件を満たすインゴットまたは金型へと精密に成形されます。これは、再生利用の工程においても亜鉛が持続可能なダイカストに優れた適応性を発揮することを示しています。

金属部品の製造における再生亜鉛の利点

• 品質と性能： 再生亜鉛は、一次亜鉛と同等の高い品質基準を維持します。構造的完全性を保ち、ダイカストで製造される金属部品に優れた品質と性能をもたらします。
• コスト効率： 再生亜鉛によるダイカストは、環境と貴社の収益性の両方にメリットをもたらします。水使用量の削減、エネルギーコストの低減、効率的な亜鉛輸送により、ダイカストによる金属部品の生産コスト削減に貢献します。
• カスタマイズ性： 再生亜鉛は非常に汎用性が高く、ダイカストの仕様に正確に合わせた金属部品の製造を可能にします。この適応性により、ダイカストメーカーは幅広い設計の可能性を得られます。
• 持続可能性： ダイカスト工程で再生亜鉛を選択することは、持続可能性の目標に沿う取り組みです。水使用量を大幅に削減し、追加採掘の必要性を抑え、ダイカスト金属部品に伴う環境負荷を最小限に抑えます。