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摩擦攪拌接合

Dynacastは、製造における信頼性を再定義する、漏れのない高強度接合を実現します。

メリット

摩擦攪拌接合を選ぶ理由

摩擦攪拌接合は、以下を求めるプロジェクトに最適な選択です。

  • 優れた機械的性能
  • 熱ひずみの最小化
  • 欠陥(ポロシティ、熱間割れ、収縮)の排除
  • 難接合合金の接合
  • 異種金属の接合
  • 100%漏れのない部品
  • 精密アセンブリ
  • 軽量部品
  • 高耐久部品
  • 高い再現性
  • 環境配慮
  • コスト削減

主な特長

摩擦攪拌接合の主な特長

当社の高度な摩擦攪拌接合技術には、以下の主な特長があります。

  • フィラー材、シールドガス、ヒュームを使用しない固相接合
  • 精密ツーリング
  • 高剛性クランプ
  • CNCおよびロボット生産ライン向けの自動化対応
  • 母材と同等の接合強度
  • Stirweldヘッドの空冷または水冷オプション
  • 統合制御パネル
  • 統合コネクター
  • 統合モニタリングソフトウェア
  • アルミニウム、銅、Al/Cuハイブリッド接合に対応
  • プレートの種類に応じて2~15分の柔軟な接合時間

対応材料

摩擦攪拌接合の材料を選ぶ

摩擦攪拌接合では、以下のような接合が困難な材料も信頼性高く接合できます。

  • 高シリコンアルミニウム合金
  • マグネシウム合金
  • 従来は接合不可能とされてきた異種金属

摩擦攪拌接合とは?

摩擦攪拌接合(FSW)は、金属を溶融させずに接合する固相製造技術であり、すべての接合部に優れた強度と健全性をもたらします。ポロシティ、割れ、ひずみなどの一般的な欠陥を排除することで、FSWは現代の用途における厳しい要件を満たす、完全に漏れのない高性能部品を実現します。その精度と一貫性により、信頼性、耐久性、効率性を大規模に求める製造業者から信頼されるソリューションです。その他の対応技術を見る
High-speed friction stir welding machine

摩擦攪拌接合のプロセス

摩擦攪拌接合は、回転工具で材料を軟化・攪拌させることで金属を溶融させずに接合し、欠陥のない高強度の接合部を形成します。この高精度な方法はひずみを最小限に抑え、母材と同等以上の性能を満たす接合部を実現します。

Magnesium bar stock

多様な材料ソリューション

FWSは、高シリコンアルミニウム、マグネシウム、異種金属など、従来は接合不可能と考えられていた先進合金の接合を可能にします。この柔軟性は、画期的な用途に向けた軽量設計およびマルチマテリアルアセンブリを支援します。このプロセスでは材料を攪拌して一体化し、シームレスな冶金的結合を実現します。 

Close up of friction stir welding machine

信頼できる再現性

FSWは、大量生産において比類のない一貫性を実現します。高剛性クランプ、精密ツーリング、シームレスなCNC統合により、Dynacastは毎回、再現性、信頼性、無欠陥性に優れた接合を実現します。 

Friction stir welding leak test process

常に漏れ試験に対応する性能

従来の溶融溶接とは異なり、FSWはポロシティと熱間割れを排除し、100%漏れのない接合部を実現します。このため、液密性が重要なバッテリートレイ、冷却プレート、エンクロージャに最適です。このプロセスは、優れた機械的性能とシール性能により長期的な耐久性を提供します。

Dynacast employee in manufacturing facility

持続可能な製造の選択肢

FSWは、フィラー材、シールドガラス、有害な排出物を不要にし、環境負荷を低減します。エネルギー使用量と材料廃棄物を削減することで、このプロセスは世界的な持続可能性目標に合致します。強度と信頼性を損なうことなく、よりクリーンで環境に配慮したソリューションを提供します。

Flow chart of friction stir welding process

FSWへの転換で生産を変革

手作業による組立、タップ加工、ろう付けなどの二次工程をFSWに置き換えることで、製造を合理化し、コストを削減できます。FSWを導入する企業は、サイクルタイムの短縮、必要な人員の削減、より強固で耐久性の高いアセンブリというメリットを得られます。

摩擦攪拌接合の
用途を見る

摩擦攪拌接合は、高品質な多種多様の部品製造に高度なプロセスを適用します。主な用途は以下のとおりです。

 

  • バッテリートレイ(フロアおよびフレーム)
  • バッテリーケース
  • バッテリー冷却パック
  • PACKトレイの水冷
  • 駆動モーターハウジング
  • 電気制御システム用ハウジング
  • ヒートシンク
  • ベアリングシールド
  • レゾルバ
  • ローター
  • ステーター/ステーターキャリア
  • トランスミッションハウジング
  • センターハウジング
  • パワーインバーター
  • フランジビルダー
  • 真空チャンバー
  • 補強パネル
  • 高速フェリー用デッキ
  • 床面および側方構造
  • 水素極低温タンク
  • 宇宙ロケット打上げ機部品
  • パネル 
  • CPU、GPU、データセンター冷却システム用コールドプレート

 

グローバルな展開、地域に根ざした専門性

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