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CASE STUDY

Come Dynacast ha trasferito senza soluzione di continuità utensili per la sicurezza

La Sfida: Garantire una Qualità Rigorosa nei Trasferimenti di Utensili Pressofuso Critici per la Sicurezza

Un importante produttore di sistemi di freni ad aria per camion pesanti aveva bisogno di un partner affidabile per la fusione sotto pressione per garantire la continuità e la qualità dei loro componenti critici per la sicurezza. Con la loro produzione dipendente da parti pressofuse in zinco, si trovarono di fronte a diversi strumenti critici da trasferire senza alcuna interruzione del loro programma produttivo.

L'azienda si rivolse all'impianto Dynacast a Peterborough, avendo precedentemente provato l'affidabilità tecnica e la competenza del team nel settore.

La soluzione: competenza, comunicazione e ingegneria di precisione

La lunga collaborazione di Dynacast con il cliente ha gettato le basi per un trasferimento di stampo pressofuso che fosse sia tecnicamente solido che operativamente perfetto. Il successo del progetto si basava su tre pilastri:

  1. Comunicazione aperta e supporto dedicato
    Un dialogo chiaro e proattivo ha garantito l'allineamento tra le due squadre. Dynacast ha fornito supporto tecnico continuo durante tutta la transizione, consentendo decisioni rapide e risoluzione dei problemi.
  2. Integrazione impeccabile degli strumenti
    Il processo di trasferimento fu gestito meticolosamente, con gli utensili trasferiti direttamente nel sito di Peterborough per un'integrazione immediata nella produzione.
  3. Attenzione Costante alla Qualità
    Con componenti critici per la sicurezza in ambito, Dynacast ha mantenuto standard di qualità rigorosi in ogni fase—proteggendo sia le prestazioni che la fiducia dei clienti.

Punti salienti dell'ingegneria: Risolvere per l'ignoto

L'assenza di file CAD esistenti o documentazione degli strumenti aggiungeva complessità alla situazione.

Il team di ingegneri iniziò con una valutazione completa degli strumenti, valutando manualmente ogni strumento per determinarne le condizioni, la durata del tiro e l'idoneità complessiva all'uso continuativo. Non avendo dati CAD o file di utensili esistenti, questa ispezione pratica era fondamentale per garantire un setup di produzione affidabile.

Dopo la valutazione, il team ha eseguito un trasferimento diretto della struttura, trasportando gli attrezzi direttamente alla struttura di Dynacast a Peterborough.

Il risultato: un trasferimento fluido degli utensili in metallo pressofuso

Il trasferimento degli utensili è stato completato con successo e completamente integrato nella produzione—senza causare alcun disturbo al programma del cliente. Fin dall'inizio, Dynacast ha mantenuto gli elevati standard di qualità richiesti per i componenti critici per la sicurezza, garantendo prestazioni affidabili e coerenza fin dal primo giorno.

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