Domande frequenti su Dynacast

La pressofusione è un processo di produzione ad alta velocità che inietta metallo fuso ad alta pressione in uno stampo in acciaio riutilizzabile. Questo processo è ideale per la produzione di un volume elevato di componenti complessi, di forma quasi netta, con una precisione eccezionale e tolleranze ristrette.

Il processo di pressofusione offre diversi vantaggi chiave, tra cui:

• Produzione ad alto volume: i nostri sistemi automatizzati possono produrre centinaia di migliaia di parti identiche con un'efficienza senza pari.
• Precisione dimensionale e stabilità: Raggiungiamo tolleranze strette leader del settore, eliminando la necessità di un'ampia lavorazione secondaria.
• Consolidamento delle parti: gli assemblaggi complessi possono spesso essere progettati come un singolo componente pressofuso consolidato, riducendo i tempi e i costi di assemblaggio.
• Finitura superficiale superiore: le parti pressofuse sono pronte per un'ampia gamma di finiture con una preparazione minima.

Lavoriamo con zinco, aluminium e leghe di magnesio. Il nostro team di ingegneri può aiutarti a selezionare il metallo migliore per la tua applicazione specifica in base alle tue esigenze di resistenza, peso, resistenza alla corrosione e costi.

La garanzia della qualità nella pressofusione viene mantenuta attraverso un rigoroso controllo del processo, dall'ispezione del materiale alla verifica della parte finale. Dalla nostra costruzione interna di macchine ai nostri sistemi di monitoraggio automatizzati, ci assicuriamo che ogni parte soddisfi o superi le specifiche. I nostri sistemi di gestione della qualità sono certificati secondo gli standard globali.

Lo spessore minimo della parete dipende fortemente dalla geometria e dal materiale della parte. Per l'alluminio, in alcuni casi possiamo ottenere pareti sottili fino a 0,3 mm. I nostri ingegneri possono lavorare con te durante la fase di progettazione per ottimizzare lo spessore delle pareti in termini di resistenza e costi.

La pressofusione è in grado di mantenere alcune delle tolleranze più strette del settore. Per lo zinco, sono possibili tolleranze comprese tra ±0,001" e ±0,002". Per pressofusione di alluminio, possiamo raggiungere tolleranze da ±0.002" a ±0.004".

Offriamo servizi in-house per ottimizzare la tua parte per il processo di pressofusione. Coinvolgendo gli ingegneri fin dalle prime fasi, è possibile applicare i principi della progettazione per la produzione (DFM), che porta a un componente finale più efficiente, economico e ad alte prestazioni.

I prototipi di pressofusione includono una varietà di metodi, tra cui la stampa 3D e l'attrezzaggio morbido, per convalidare i progetti prima di impegnarsi in una produzione completa di utensili.

Dynacast offre un'ampia gamma di operazioni secondary e finishing, tra cui lavorazione, assemblaggio, pulizia, placcatura, verniciatura a polvere e altro ancora.

Sì, Dynacast offre utensili e manutenzione in-house e abbiamo anche un centro dedicato agli utensili e agli stampi a Germantown, WI.

Il nostro processo si concentra sul "costo totale più basso" piuttosto che sul prezzo del pezzo più basso. Ciò include la riduzione o l'eliminazione di operazioni secondarie come la lavorazione, la semplificazione dell'assemblaggio con il consolidamento delle parti e il raggiungimento di un time-to-market più rapido.

Il tempo di consegna tipico dalla progettazione alla prima produzione varia a seconda dei requisiti del progetto, con i test di qualità e le revisioni della progettazione per la producibilità (DFM) che sono i fattori principali che influenzano i tempi. Per una stima più accurata su misura per il tuo progetto, ti consigliamo di parlare direttamente con uno dei our engineers.

Puoi inviare i dettagli del tuo progetto e i modelli 3D tramite il nostro modulo "Richiedi un preventivo" sul sito web. Il nostro team esaminerà le tue esigenze e fornirà un preventivo dettagliato.

La differenza Dynacast risiede nella nostra scala globale, nella tecnologia proprietaria e nell'esperienza ingegneristica. Combiniamo le macchine per pressofusione più precise al mondo con un approccio collaborativo per aiutarvi a risolvere sfide di produzione complesse e fornire un prodotto superiore.