该压铸厂以速度、灵活性和灵活性为核心,占地11.5万平方英尺,每年为 汽车、 消费电子、 硬件、 电信和 医疗等多个行业生产超过1.44亿件零部件,且采用低成本能源。2016年春季,Dynacast湖森林启动了一项利用特斯拉PowerPack电池的能源项目。模块化电池模块为电厂储存能量,供电站在高峰时段按需使用,是其整体绿色计划的重要组成部分。同期,Dynacast Lake Forest在墨西哥蒂华纳开设了一座先进的制造设施,作为南加州工厂的延伸。
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速度与敏捷
Dynacast Lake Forest不仅 关注能源消耗,还不断改进精益制造工艺。他们的设施优化布局是经过精心设计的存储和生产计划,标准化精密压铸工艺。他们的机融工艺减少了浪费,并使他们能够使用更多材料,包括K合金、ZA-27、413和360。Dynacast Lake Forest 主要专注于多层滑动锌、80吨至200吨传统锌合金和135吨至500吨铝合金压铸。
经验丰富的管理和运营团队以改进和现代化的心态审视制造流程的每一个环节。Lake Forest致力于以最低的废弃物制造最高质量的零件,这从材料流动开始。
莱克福雷斯特的设计与工具
Dynacast Lake Forest拥有一支经验丰富的工程和工具团队——其中几位拥有超过25年的资历——拥有全球资源,随时可应对任何项目。团队利用PRO-E设计自动化软件和MAGMA模具流仿真,致力于设计最佳组件,同时提供完整的DFM,确保零件批量成功。其内部工具房是额外优势,现场配备数控铣削、电加工、线材电加工和磨削设备,工具维修更快,项目按时交付。
二级运营与质量控制
随着亚洲劳动力成本上升,新的蒂华纳工厂为墨西哥的金属 精加工 和 二次作(包括数控加工、攻丝、扩孔和钻孔)提供了更多技术工人的渠道。凭借在墨西哥和南加州拥有一支充满活力且高技能的员工队伍,Dynacast Lake Forest能够为新旧客户提供更好的服务和最先进的技术。南加州的设施拥有一个本地高科技供应基地,曾是航空航天工业的遗产,留下了经验丰富的镀层工人和二级运营,为湖森林客户提供了更具成本效益的部分价格。
铸造完成后,Lake Forest团队具备完成所有最终产品测试的知识和工具,包括电气、射频和泄漏测试。它们能够用高速摄像机和X光对零件进行目视检查。他们还配备了先进的超声波DÜRR先进清洗系统,能留下<100微克的有机残留物和<400微米的金属颗粒。醇基溶剂每部分的循环时间为1.57秒。对于对清洁要求严格的客户来说,这一步尤为重要。
考验湖森林
Dynacast Lake Forest为各类不同行业提供精密压铸服务,每个行业都有独特的需求和设计需求。他们以调整工艺和创造新设计以制造最复杂的零件而闻名。例如,一家高端高尔夫球杆制造商希望打造一款创新推杆。Dynacast湖森林工程团队协助设计零件,并使用多滑道ZA-8和冷室ZA-27设计推杆头部件,满足最终产品所需的理想密度。Lake Forest是北美唯一能够同时铸造多滑套ZA-8和冷腔ZA-27的压铸厂。除了材料选择,客户还喜欢湖森林靠近他们位于加利福尼亚卡尔斯巴德总部的地理位置,这使得工程团队能够无缝协作,实时优化零件几何形状以实现大规模生产。客户的合同制造商和普拉特厂都位于工厂100英里半径内,这有助于降低成本。
另一位Dynacast湖森林客户需要一个高度外观抛光的零件。这家知名电动汽车公司希望为司机带来独一无二的体验——一个抛光的金属手柄。镜面般的外观处理并非易事,但凭借其认证抛光和镀层供应商网络,Dynacast Lake Forest能够在距离Lake Forest工厂不远范围内提供高质量服务和大量需求。
全包压铸制造商
凭借充满活力的本地和国际客户群,Dynacast Lake Forest持续改进其设施和制造工艺,为各行业提供最佳服务和最佳零件设计。多年来,他们的成功归功于经验丰富的管理团队,持续提供宝贵资源和项目管理,以及专注的工程团队,提供创新且具成本效益的工具和零件设计。随着蒂华纳工厂和特斯拉电力系统的加入,Dynacast Lake Forest 证明了他们致力于打造一个无与伦比的压铸业务,未来几年将比以往任何时候都更具竞争力。
