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工厂聚焦:Lake Forest

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这座占地 115,000 平方英尺的压铸工厂专为速度、敏捷性和灵活性而设计,每年为包括 汽车消费电子五金电信医疗保健 在内的多个行业生产超过 144 million 个零件,同时采用低成本能源。2016 年春季,Dynacast Lake Forest 启动了一项采用 Tesla PowerPack 电池的能源项目。这些模块化电池组可储存能源,以供工厂在高峰时段按需使用,是其整体绿色计划的重要组成部分。同期,Dynacast Lake Forest 在墨西哥蒂华纳启用了一座先进制造工厂,作为南加州工厂的延伸。

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速度与敏捷性

Dynacast Lake Forest 不仅 关注自身能源消耗,还持续改进其精益制造流程。其工厂优化布局是一项经过周密规划的仓储与生产方案,可实现精密压铸流程的标准化。其机边熔炼工艺可减少废料,并支持使用更广泛的材料,包括 K-Alloy、ZA-27、413 和 360。Dynacast Lake Forest 主要专注于 multi-slide 锌压铸、80T – 200T 常规锌压铸以及 135T – 500T 铝压铸。

经验丰富的管理和运营团队以持续改进和现代化为理念,审视制造流程的各个环节。Lake Forest 致力于以尽可能少的废料制造最高质量的零件,而这始于材料流动。

Lake Forest 的设计与模具制造

Dynacast Lake Forest 拥有经验丰富的工程和模具团队,其中多位成员的任职年限超过 25 年,并可随时调动全球资源来应对任何项目。团队采用 PRO-E 设计自动化软件和 MAGMA 模流模拟,致力于设计出最佳零部件,同时提供完整的 DFM,以确保零件能够成功实现批量生产。其内部模具车间也是一项额外优势,现场配备 CNC 铣削、电火花加工、线切割电火花加工和磨削设备,可更快修复模具并确保项目按时交付。

二次加工与质量控制

随着亚洲劳动力成本上升,新的蒂华纳工厂为 金属表面处理二次加工 提供了更多获取墨西哥熟练劳动力的机会,包括 CNC 加工、攻丝、铰孔和钻孔。凭借墨西哥和南加州充满活力且技术精湛的员工队伍,Dynacast Lake Forest 能够为新老客户提供更优质的服务和先进技术。南加州工厂拥有本地高科技供应基础,这一基础源自航空航天行业曾在当地留下的经验丰富的电镀和二次加工供应商,从而为 Lake Forest 客户提供更具成本效益的零件价格。

压铸后,Lake Forest 团队具备完成所有最终产品测试的专业知识和设备,包括电气、RF 和泄漏测试。他们能够使用高速摄像机和 X 射线对零件进行目视检测。此外,他们还配备先进的超声波 DÜRR 清洗系统,可使零件的有机残留物达到 <100µg,金属颗粒尺寸达到 <400µm。该酒精基溶剂的每件循环时间为 1.57 秒。对于洁净度要求严格的客户而言,此步骤至关重要。

Lake Forest 的实力验证

Dynacast Lake Forest 为多个具有独特要求和设计需求的行业提供精密压铸服务。他们以能够调整工艺并开发新设计来制造最复杂的零件而闻名。例如,一家高端高尔夫球杆制造商希望开发一款创新型推杆。Dynacast Lake Forest 工程团队协助进行零件设计,并采用 multi-slide ZA-8 和冷室 ZA-27 制造推杆头组件,从而满足最终产品所需的理想密度。Lake Forest 是北美唯一能够同时压铸 multi-slide ZA-8 和冷室 ZA-27 的压铸企业。除材料选择外,客户还高度认可 Lake Forest 邻近其位于加利福尼亚州卡尔斯巴德总部的地理优势,这使工程团队能够无缝协作,实时优化零件几何形状以实现批量生产。该客户的合同制造商和电镀商均位于工厂 100-mile 半径范围内,有助于降低成本。

另一家 Dynacast Lake Forest 客户需要一款高外观要求的抛光零件。这家知名电动汽车公司希望为其驾驶者提供与众不同的体验——抛光金属把手。镜面般的外观表面并不易实现,但凭借其经过认证的抛光和电镀供应商网络,Dynacast Lake Forest 能够在 Lake Forest 工厂附近满足高质量服务和大批量生产需求。

一站式压铸制造商

凭借充满活力的本地和国际客户群,Dynacast Lake Forest 持续改进其工厂和制造流程,为各行业提供最佳服务和最佳零件设计。多年来的成功归功于其经验丰富的管理团队持续提供宝贵资源和项目管理,以及专注的工程团队提供创新且具成本效益的模具和零件设计。随着蒂华纳工厂和 Tesla 电力系统的加入,Dynacast Lake Forest 证明了其致力于打造卓越的压铸业务,并将在未来几年更具竞争力。

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