
再生铝的好处
铝是一种延展性、非磁性金属,是地球上用途最广泛、最丰富的材料之一。按质量计算,它是仅次于氧和硅的第三大最广泛的元素,并以其低密度、高强度重量比和耐腐蚀特性而闻名。此外,铝是完全可回收的,在工程应用中具有性能和可持续性优势。
铝回收涉及重新熔化废料以分离和回收可用的铝。值得注意的是,有史以来生产的所有铝中约有 75%(近 10 亿吨)至今仍在使用。
在选择满足项目要求的材料时,零件性能是一个关键考虑因素。材料特性在决定组件的成败方面起着重要作用。铝可以反复回收,而不会损失其机械或物理特性,使其能够在与从铝土矿石中提取的原铝相同水平的相同应用中发挥作用。同时,它有助于环境的可持续性,并有助于降低总体成本。
使用再生铝保持相同的性能和物理性能在
许多应用中,术语"回收"表示强度或性能降低。虽然某些材料在重复使用后表现出机械性能下降,但铝(如钢)在重复回收循环中保持其全部强度、耐用性和耐腐蚀性。这确保了再生铝的性能达到与原铝相同的标准。
铝可无限回收,并保留其特性而不会降解。虽然航空航天等某些行业需要原生铝的精确特性,但大多数应用可以使用再生二次铝实现相同水平的性能、轻质耐用性、强度和耐腐蚀性。对于需要高温下高强度和耐用性、优异导热性和薄壁尺寸稳定性的部件,再生铝提供了经过验证且可靠的解决方案。
使用再生铝节省成本
从矿石中提取铝是一个能源密集型且成本高昂的过程。铝土矿原料通过电解精炼成纯铝,这种方法消耗大量原材料和能源,产量相对较低。平均而言,生产一公斤铝大约需要四公斤铝土矿和 190 至 230 兆焦耳的能量。回收铝只需要生产原铝所需能源的 5% 左右。在制造业中,原材料生产的高成本通常会转嫁给客户。然而,即使考虑到收集、分离和回收的成本,使用再生铝也可以将原材料和能源支出减少多达 95%,从而显着降低组件的总体成本。
利用再生铝减少对环境的影响
再生铝的环境效益是巨大的,包括减少能源消耗、采矿影响、运输相关排放和二氧化碳排放。在铝压铸中,大部分能源使用发生在金属的加热和重熔过程中。通过在内部进行重熔,Dynacast 能够节省能源、降低成本并提高整体工艺效率。
主要铝回收商越来越多地采用地热能、核能、太阳能和水力发电等可再生和低碳能源来熔化废铝。
企业社会责任
近年来,全球对公司负责任运营和减少对环境的影响的期望越来越高。因此,许多制造商正在实施支持可持续发展的举措,同时也使当地社区受益。一种有效的方法是使用再生铝合金,它将性能与显着的环境优势相结合。
行业领先的公司越来越多地利用再生铝来实现雄心勃勃的可持续发展目标,同时保持已成为其最终产品标准的轻量化性能。
Dynacast 回收其运营副产品产生的所有工业废金属,包括铝,以用于未来的项目。这种闭环过程可以防止废物到达垃圾填埋场,并降低客户的原材料成本。通过将再生铝集成到生产中,Dynacast 提供了支持环境可持续性和客户价值的解决方案。
利用再生铝的优势
除了材料固有的高性能之外,使用再生铝制造部件还具有可衡量的好处,包括能源效率、降低成本和加强企业社会责任计划。