将多个组件组合成一个净形零件，采用注射金属组件

子组件通过插入成型和过模成型等技术连接小型金属组件。

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子组件

与工程师交流

插入成型和注射金属组件的优势<ul><li>增强的结构</li><li>减少组装</li><li>复杂的几何形状</li><li>设计灵活性</li><li>提升美观</li></ul>&nbsp;插入成型的常见应用<ul><li>电子连接器</li><li>医疗设备</li><li>电信卫星</li><li>汽车零件</li><li>消费产品</li></ul>&nbsp;

插入成型是一种制造工艺，在该工艺中，金属组件被放入模具中，然后在其周围注射熔融金属以形成成品。我们的专有注射金属组件（IMA）工艺是一种特定类型的插入成型，首先使用一个具有多个组件腔体的定制工具。这些组件被放入工具中，然后注入熔融锌。锌合金填充腔体，硬化后在组件之间形成永久的结合。

插入成型

为什么选择

插入成型？

优势<ul><li>减少组装</li><li>增强功能</li><li>人体工程学</li><li>提升美观</li><li>节省成本</li></ul>常见应用<ul><li>工具手柄</li><li>电子设备把手</li><li>医疗设备</li><li>汽车内饰组件</li></ul>

过模成型过程通过在刚性金属上模制较软或更柔韧的材料来创建成品。

过模成型

过模成型的关键特性

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子组件，如插入成型和过模成型，在生产过程中将组件直接集成到模具中，以创建具有增强结构、减少组装要求和实现复杂设计能力的部件。这种简化的方法提高了生产时间表和成本效率。

在压铸中，插入成型允许将一个金属组件放入模具中，然后在金属插入物周围注入额外的熔融金属，以创建成品。这消除了焊接、攻丝和机械加工等二次操作的需要。

什么是插入成型？

这种专有制造工艺通过将熔融锌注入保持部件的模具中，连接多个组件，创建一个单一的、永久粘合的单元。

注射金属组件（IMA）工艺

过模成型涉及在另一种材料（通常是刚性基材）上模制一种材料（通常是更软或更柔韧的材料），以创建成品。这通常用于美容、质感或耐用性目的。

A woman performing a die casting sub assembly

Dynacast_Die Casting Technologies_SubAssembly

什么是过模成型？

子组件提供了一种将多个金属零件组合成一个集成单元的有效方法，从而简化生产。

Die cast metal part after sub assembly process

Dynacast_Die Casting Technologies_Sub Assembly_Part.jpg

通过插入和过模成型增强子组件

什么是子组件？

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Dynacast 提供两种主要的压铸方法：热室和冷室工艺。<a href="/die-casting-technologies/hot-chamber-die-casting" target="_self">热室压铸工艺</a>使用直接连接到压铸机的熔融金属供应，非常适合熔点较低的金属，如锌和镁，并能实现更快的生产速度。相反，<a href="/die-casting-technologies/cold-chamber-die-casting" target="_self">冷室压铸工艺</a>涉及将熔融金属手动倒入机器中，来自外部熔炉，适合熔点较高的金属，如铝，以确保更精确的铸造过程控制。

Hot Chamber vs. Cold Chamber Die Casting Process

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Dynacast 提供两种主要的压铸方法：热室和冷室工艺。热室工艺使用直接连接到压铸机的熔融金属供应，非常适合熔点较低的金属，如锌和镁，并能实现更快的生产速度。相反，冷室工艺涉及将熔融金属手动倒入机器中，来自外部熔炉，适合熔点较高的金属，如铝，以确保更精确的铸造过程控制。

热室与冷室压铸工艺

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Conveyor belt moving boxes in a manufacturing facility

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Injected Metal Assembly Video

了解注塑金属组件（IMA），其工作原理以及如何提高组件的强度、精度和速度。

什么是注塑金属组件？ | Dynacast

了解我们的注塑金属组件（IMA）工艺如何通过将熔化锌注入异材质组件之间，创造出永久、可靠的结合——适用于广泛的行业。

注塑金属组件

提升您对Dynacast子组件工艺的了解

Black and Dynacast blue thermal map pattern

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什么是过模成型？

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