우리의 멀티 슬라이드 다이 주물 공정은 원래 1936년에 발명되었습니다. 그 이후로 우리는 도구와 기계를 계속 개선해 왔습니다. 기존 다이 주물 공정을 사용하고 있다면 멀티 슬라이드가 어떻게 작동하는지 이해하는 시간을 가지는 것이 좋습니다. 부품이 400g 미만이라면 멀티 슬라이드가 보통 더 나은 선택입니다. 기존 다이 주물은 우리 A2 또는 A3 기계에 맞지 않는 큰 부품에 적합합니다. 도구의 구성 및 작동과 이를 조작하는 데 사용되는 기계의 유형이 기존 다이 주물과 멀티 슬라이드 다이 주물 간의 주요 차이입니다.
Dynacast 도구
기존 다이 주물은 두 부분으로 된 도구를 사용하고 멀티 슬라이드는 최소 네 개의 수직 슬라이드를 사용합니다. 슬라이드를 더 많이 사용하면 변동이 줄어들고 더 복잡한 형상을 가진 작은 부품을 생산할 때 비용 효율성이 높아집니다. 각 다이 블록의 면에는 오목한 부분이나 코어가 있습니다. 함께 형성될 때, 용융 금속이 오목한 부분에 주입되고 부품이 주조됩니다.
엔지니어와 디자이너는 항상 부품 디자인의 한계를 뛰어넘고 여러 기능을 수행하는 작고 복잡한 부품을 원하고 있습니다; 만약 부품이 400g 이하라면 우리의 멀티 슬라이드 다이 주물 공정이 최적의 선택입니다. 우리는 여전히 기존 다이 주물 기계로 정밀한 부품을 만들 수 있지만, 멀티 슬라이드 도구는 일관성과 정확성에서 타의 추종을 불허합니다.
공정에 관계없이 우리는 항상 우리의 다이 디자인에 집중하여 부품의 모든 기능을 가능한 한 많이 넣어 이차 작업을 피합니다. 우리의 목표는 매번 첫 번째 시도에서 순형을 만드는 것입니다. 이러한 신중한 계획은 가공 필요성을 없애고 전체 부품 비용을 줄입니다.
우리의 다이의 수명을 보장하기 위해, 우리의 도구 설계자는 다이의 어떤 부분이 마모될지 예측하고 이를 도구의 별도 부분으로 삽입하여 마모 시 전체 도구가 아닌 단일 부품만 쉽게 교체할 수 있도록 합니다. 이는 고객에게 많은 돈을 절약해 줄 뿐만 아니라, 완전히 새로운 다이를 만드는 것보다 프로젝트를 더 빠르게 재가동할 수 있도록 보장합니다.
자체 기술 다이 주물 기계
우리의 독특한 멀티 슬라이드 기계는 Dynacast 내에서만 사용할 수 있습니다. 업그레이드된 기계는 유연한 크로스헤드 어댑터 시스템과 빠른 공압 주입 시스템을 갖춘 스러스터로 장착되어 있습니다. 우리는 무거운 플래시 없이 더 빠르게 기계를 채울 수 있으며, 이는 표면 품질을 개선하고 부품의 기공률을 감소시킵니다. 우리의 멀티 슬라이드 기계는 최상의 품질을 보장하면서 대량으로 부품을 생산할 수 있게 해줍니다.
시간이 지나면 기계가 노후화되고, 부품이 마모되며, 기술이 구식이 될 수 있습니다. 우리는 모든 기계를 내부에서 제작하므로, 우리의 전문가 팀은 멀티 슬라이드와 기존 다이 주물 기계 및 이를 운영하는 컨트롤러를 지속적으로 업그레이드하고 개선합니다.
멀티 슬라이드 다이 주물
우리의 멀티 슬라이드 공정은 작고 복잡한 부품에 대한 최고의 다이 주물 옵션입니다. 우리는 통상적으로 이차 작업 없이 순형 부품을 만들 수 있으며, 내부 및 외부 스레드도 포함됩니다. 우리는 고객에게 최상의 부품을 제공하기 위해 도구와 기계를 지속적으로 업데이트하고 최적화하고 있습니다. 우리의 고유한 멀티 슬라이드 다이 주물 공정에 대한 자세한 정보가 필요하시거나 견적을 요청하고자 하신다면, 오늘 저희 엔지니어 중 한 명에게 연락하십시오 .
